|
常見鍋爐液位計存在的設(shè)計缺陷有哪些
1、金屬過熱的問題
�、馘仩t水位表水連管的接口位置不合適。
鍋爐低安全水位比高火界低，或者雖然高出高火界，如低水位在水位表中部，這都是不允許的。水位表的水連管位置，根據(jù)爐型不同和蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求確定。
②角焊縫處的鋼板伸出端過長。在火焰區(qū)內(nèi)，受到高溫作用，由于得不到充分冷卻而過熱裂縫如某鍋爐廠設(shè)計的臥式回火管鍋爐，爐膽連接處用角焊結(jié)構(gòu)，由于伸出端長，得不到爐水的冷卻，使鋼板很容易過熱而產(chǎn)生裂縫。
2、鍋筒上焊縫位置問題
有些鍋筒焊縫位置不合理，如二節(jié)鍋筒縱向焊縫靠得太近，小于100毫米，或連成一條直線；有的一節(jié)鍋筒采用兩塊鋼板焊成；或者雖然用兩塊鋼板焊成，但兩縱縫相距離小于300；有的將縱向焊縫布置在受輻射熱較強(qiáng)的部位。這些都是不允許的，焊縫處易產(chǎn)生缺陷，要排除這種設(shè)計。
3、燃油、燃?xì)�、燃煤粉鍋爐的防爆裝置
由于燃油、燃?xì)忮仩t的容量越來越大，單純采用防爆門的方法來防止鍋爐爐膛爆炸，已不能滿足安全要求。因為爐膛大，若防爆門離得太遠(yuǎn)或面積不夠，都起不到防爆的作用.故對大型鍋爐防止?fàn)t膛爆炸的主要措施，是采用全自動的點火程序控制和滅火裝置，一旦風(fēng)機(jī)跳閘，能自動切斷燃料供應(yīng)；簡易煤氣鍋爐應(yīng)設(shè)點火爐裝置。在容易爆炸的部位要裝置防爆門，其位置應(yīng)不危及人身安全。
4、排污和上水位置問題
在審查鍋爐設(shè)計時，普通可以發(fā)現(xiàn)的問題是定期排污有位置不是在鍋爐低部位，使鍋筒的水垢、水渣等排不干凈；有的鍋爐，排污口開在下鍋筒的封頭上，停爐底部的水放不干凈，積在鍋筒底部造成腐蝕；有的鍋爐水冷壁管系統(tǒng)的下集箱處沒有考慮排污問題，沒有開排污孔；也有的將定期排污口與上水口開在一起；還有的鍋爐上鍋筒的連續(xù)表面排污管裝在水位下側(cè)附近，以排除含鹽、含堿濃度高的水面處的爐水，更有利和有效地降低爐水的含鹽量和堿度，而是裝在較下部位置，使排污水量增加；鍋筒底部定期排污也經(jīng)常不設(shè)置鍋爐內(nèi)排污管，使離排污口較遠(yuǎn)的部位的污物不易排除等等。鍋爐上水管的設(shè)計也常出現(xiàn)一些問題。如管端集中出水，或噴到鍋筒鋼板、管板及爐膽壁上，造成溫度應(yīng)力，會產(chǎn)生裂紋。
5、檢修門孔的布置問題
鍋爐必須定期檢驗和經(jīng)常維修，因此，要設(shè)計鍋爐時，要保證便于檢驗、維修和清掃。要求在結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的人孔。手孔、檢驗孔、洗爐孔和爐前、墻上的入孔。
6、集箱端及位置問題
以前有些鍋爐的集箱采用法狡端板。這種結(jié)構(gòu)已不能再繼續(xù)被設(shè)計制造。因為鍋爐停爐時，雖然壓力表指示值已降到零.但由于壓力表有一定誤差，鍋爐內(nèi)仍可能有壓力，由于法竺端板是外閉式的門蓋，當(dāng)拆卸時.剩余的蒸汽壓力會將端蓋打出傷人。另外.法蘭和集箱是角焊連接，而且往往對連接螺栓不作強(qiáng)度校核.不能保證安全。故已子以淘汰。另外，集箱端板和手孔蓋，都不能安裝在爐膛內(nèi)或砌在爐墻內(nèi)‘安裝在爐膛內(nèi)就會過熱，因為蓋板較厚，爐膛內(nèi)溫度高，蓋板上的熱盆不易擴(kuò)散，必然要燒裂；砌在爐墻內(nèi)，就無法打開手孔蓋對集箱作檢查和清掃
7、焊縫與于開孔的問題
在鍋筒上既有焊縫.又有管孔。原則上焊縫上不允許開孔。這是為了避免進(jìn)一步削弱焊縫處的強(qiáng)度對于焊接管孔確實不能避開焊縫和其熱影響以時.要滿足一定條件.方可開孔。
|
