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PLC系統(tǒng)在食品加工生產(chǎn)線應用越來越廣泛。在食品加工生產(chǎn)過程中工人只需操作按鈕將水，面粉，調料等實用材料放入生產(chǎn)線的入口，PLC系統(tǒng)通過生產(chǎn)工藝以及食品流水線上的每個環(huán)節(jié)，由plc控制系統(tǒng)自動完成產(chǎn)品。從開始的選料、配料、洗料，加工以及到食品成型，每個過程都是PLC系統(tǒng)控制，用戶只需要根據(jù)配方工藝在觸摸屏上輸入?yún)?shù)，就可以生產(chǎn)各種食品，如面包，面條，小食品等。產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程高度自動化，準確和高效，確保生產(chǎn)質量和快速的大規(guī)模生產(chǎn)。
基本處理流程如下：
加水→配適量的面粉→攪拌→壓面→重疊面→捏面→填充→成型。
針對以上工藝流程可知，食品加工生產(chǎn)線需要控制的設備比較分散，在PLC系統(tǒng)采用分布式遠程IO模塊，就近安裝在設備附近方便接線的地方，不僅可以降低PLC系統(tǒng)自身的成本，而且大幅降低線路敷設工程的成本，還降低了后期使用過程中線路的故障率。
良源自動化自主研發(fā)的AdvanLY系列分布式IO系統(tǒng)，給食品行業(yè)提供了多種解決方案,因其技術指標高，運行穩(wěn)定可靠，且價格低廉，可應用于食品加工生產(chǎn)線的各個工序。
AdvanLY系列分布式IO系統(tǒng)特點
響應快速
分布式IO在背板總線基礎上繼承了profinet協(xié)議高速響應特點，滿足了現(xiàn)場設備對IO系統(tǒng)響應速度的要求。
精準定位
AdvanLY系列分布式IO中的高速定位功能，使設備實現(xiàn)毫秒級精度位置檢測。
環(huán)境適應性
-20℃-65℃工作溫度，不懼高溫與嚴寒；工業(yè)級的電路板和保護外殼，抗粉塵及高溫能力更強。
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