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焊接行業(yè)關(guān)乎著整個工業(yè)制造生產(chǎn)的核心，是一項重要工作，直接影響工程進度，其質(zhì)量的好壞，更是直接影響著工程的安全和壽命，效率的高低也決定了工程的周期和建造成本。為了降低人為對焊接質(zhì)量的影響，這就需要通過自動化和智能化來提升焊接效率，這也是焊縫跟蹤出現(xiàn)的必然性。
焊縫跟蹤就是通過傳感器來檢測焊縫位置是否出現(xiàn)偏差，畢竟機器沒有眼睛，傳感器就起了替代焊工眼睛的作用，控制器代替焊工的思考，機械臂則是焊工的手。在焊接的過程中，自動監(jiān)測和調(diào)整焊槍的位置，讓焊槍可以精準的沿著焊縫進行焊接，保持焊槍和工件距離的穩(wěn)定性，提升焊接質(zhì)量，提高焊接效率。
說到焊縫跟蹤，就不得不提應(yīng)用廣泛的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)，是為激光焊接機量身制造的一款輔助軟件，在激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的輔助下激光發(fā)射的時候基本不會出現(xiàn)偏差，在激光發(fā)射時不出現(xiàn)偏差也確定了焊縫軌道不會發(fā)生偏移。
激光焊縫跟蹤系統(tǒng)主要應(yīng)用于電子元器件、機械零件、珠寶首飾等領(lǐng)域，能有效提升焊縫精度。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)操作簡單，自動化程度高，不僅能夠節(jié)省人力資本，還能夠提升焊縫精準度。
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)主要有以下幾個特點：
1、焊縫識別精準
軟硬件一體化濾鏡處理技術(shù)，有效屏蔽弧光、飛濺等干擾。
2、模塊化設(shè)計
可同主流品牌PLC控制的焊接專機配套，便于各類品牌老設(shè)備改造。
3、自動化程度高
通過傳感器與執(zhí)行機構(gòu)綁定，可適應(yīng)焊縫位置變化范圍較大的超視距焊縫檢測及跟蹤。
4、手眼標(biāo)定簡單便捷
可隨時更改其相對位置坐標(biāo)，軟件運算時自動調(diào)用。
5、智能識別精準焊縫
與軌跡模糊優(yōu)化控制技術(shù)，保證點焊位置、焊縫異常位置，焊槍仍能平順精準運動。
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)適用于安川、庫卡、發(fā)那科、ABB、川崎、松下、歡顏、時代、新松、埃夫特、錢江、啟帆、廣數(shù)、圖靈等各類焊接機器人。且易于學(xué)習(xí)，操作簡單便捷，可以很大程度上提升工作效率，保證焊接質(zhì)量，是未來激光焊縫的主要方向。
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