作者:Eamon Nash ADI公司
簡(jiǎn)介
射頻(RF)放大器可采用引腳架構(gòu)芯片級(jí)封裝(LFCSP)和法蘭封裝,通過(guò)成熟的回流焊工藝安裝在印刷電路板(PCB)上。PCB不僅充當(dāng)器件之間的電氣互聯(lián)連接,還是放大器排熱的主要途徑(利用封裝底部的金屬塊)。
本應(yīng)用筆記介紹熱阻概念,并且提供一種技術(shù),用于從裸片到采用LFCSP或法蘭封裝的典型RF放大器的散熱器的熱流動(dòng)建模。
熱概念回顧
熱流
材料不同區(qū)域之間存在溫度差時(shí),熱量從高溫區(qū)流向低溫區(qū)。這一過(guò)程與電流類(lèi)似,電流經(jīng)由電路,從高電勢(shì)區(qū)域流向低電勢(shì)區(qū)域。
熱阻
所有材料都具有一定的導(dǎo)熱性。熱導(dǎo)率是衡量材料導(dǎo)熱能力的標(biāo)準(zhǔn)。熱導(dǎo)率值通常以瓦特每米開(kāi)爾文(W/mK)或瓦特每英寸開(kāi)爾文(W/inK)為單位。如果已知材料的熱導(dǎo)率,則采用以下公式,以C/W或K/W為單位計(jì)算材料單位體積的熱阻(θ):
(1)
其中:
Length表示材料的長(zhǎng)度或厚度,以米為單位。
k為材料的熱導(dǎo)率。
Area表示橫截面積,以m2為單位。
溫度
利用熱流量等效于電流量的類(lèi)比,本身具備熱阻且支持熱流流動(dòng)的材料的溫差如下:
?T = Q × θ (2)
其中:
?T表示材料不同區(qū)域之間的溫差(K或°C)。
Q表示熱流(W)。
θ表示材料的熱阻(C/W或K/W)。
器件的熱阻
器件的熱阻相當(dāng)復(fù)雜,往往與溫度呈非線性關(guān)系。因此,我們采用有限元分析方法建立器件的熱模型。紅外攝影技術(shù)可以確定器件連接處的溫度和操作期間封裝的溫度;谶@些分析和測(cè)量結(jié)果,可以確定等效的熱阻。在對(duì)器件實(shí)施測(cè)量的特定條件下,等效熱阻是有效的,一般是在最大操作溫度下。
參考表1,查看典型的RF放大器的絕對(duì)最大額定值表。
表1.典型的RF放大器的絕對(duì)最大額定值
參數(shù)
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額定值
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漏極偏置電壓(VDD)
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60 V dc
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柵極偏置電壓(VGG1)
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-8 V至0 V dc
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射頻(RF)輸入功率(RFIN)
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35 dBm
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連續(xù)功耗(PDISS) (T = 85°C)(85°C以上以636 mW/°C減額)
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89.4 W
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熱阻,結(jié)至焊盤(pán)背面(θJC)
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1.57°C/W
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溫度范圍
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存儲(chǔ)
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-55°C至+150°C
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工作溫度
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-40°C至+85°C
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保持百萬(wàn)小時(shí)平均無(wú)故障時(shí)間(MTTF)的結(jié)溫范圍(TJ)
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225°C
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標(biāo)稱(chēng)結(jié)溫(TCASE = 85°C,VDD = 50 V)
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187°C
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對(duì)于LFCSP和法蘭封裝,假定封裝外殼是封裝底部的金屬塊。
最高結(jié)溫
在給定的數(shù)據(jù)手冊(cè)中,會(huì)在絕對(duì)最大額定值表中給出每個(gè)產(chǎn)品的最大結(jié)溫(基于器件的半導(dǎo)體工藝)。在表1中,指定的維持百萬(wàn)小時(shí)MTTF的最大結(jié)溫為225℃。指定的這個(gè)溫度一般適用于氮化鎵(GaN)器件。超過(guò)這個(gè)限值會(huì)導(dǎo)致器件的壽命縮短,且出現(xiàn)永久性的器件故障。
工作溫度范圍
器件的工作溫度(TCASE)已在封裝底座上給出。TCASE是封裝底部金屬塊的溫度。工作溫度不是器件周?chē)諝獾臏囟取?/p>
如果已知TCASE和PDISS,則很容易計(jì)算得出結(jié)溫(TJ)。例如,如果TCASE=75°C,PDISS=70 W,則可以使用以下公式計(jì)算TJ:
TJ = TCASE + (θJC × PDISS)
= 75°C + (1.57°C/W × 70 W)
= 184.9°C
考量到器件的可靠性時(shí),TJ是最重要的規(guī)格參數(shù),決不能超過(guò)此數(shù)值。相反,如果可以通過(guò)降低PDISS,使TJ保持在最大可允許的水平之下,則TCASE可以超過(guò)指定的絕對(duì)最大額定值。在此例中,當(dāng)外殼溫度超過(guò)指定的最大值85°C時(shí),可使用減額值636 mW/°C來(lái)計(jì)算最大可允許的PDISS。例如,使用表1中的數(shù)據(jù),當(dāng)PDISS的限值為83 W時(shí),可允許的最大TCASE為95°C。PDISS可使用以下公式計(jì)算:
PDISS = 89.4 W − (636 mW/°C × 10°C)
= 83 W
使用此PDISS 值,可以計(jì)算得出225°C結(jié)溫,計(jì)算公式如下:
TJ = TCASE + (θJC × PDISS)
= 95°C + (1.57°C/W × 83 W) (3)
器件和PCB環(huán)境的熱模型
為了充分了解器件周?chē)恼麄(gè)熱環(huán)境,必須對(duì)器件的散熱路徑和材料進(jìn)行建模。圖1顯示了安裝在PCB和散熱器上的LFCSP封裝的截面原理圖。在本例中,裸片生熱,然后經(jīng)由封裝和PCB傳輸?shù)缴崞。要確定器件連接處的溫度,必須計(jì)算熱阻。利用熱阻與熱流,可計(jì)算得出結(jié)溫。然后將結(jié)溫與最大指定結(jié)溫進(jìn)行比較,以確定器件是否可靠地運(yùn)行。
在圖1中,器件連接處到散熱器的散熱路徑定義如下:
材料
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熱導(dǎo)率(W/inK)
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銅(Cu)
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10.008
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鋁(Al)
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5.499
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Rogers 4350 (RO4350)
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0.016
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FR4或G-10層壓材料
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0.008
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氧化鋁(Al2O3)
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0.701
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SN63焊料
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1.270
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導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂
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0.020
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砷化鎵(GaAs)
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1.501
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模塑料
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0.019
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圖2基于圖1中所示的熱模型,顯示等效的熱電路。TPKG表示封裝底部的溫度,TSINK表示散熱器的溫度。在圖2中,假設(shè)封裝(TA)周?chē)沫h(huán)境空氣溫度恒定不變。對(duì)于外層包有外殼的真實(shí)總成,TA可能隨著功耗增加而升高。本分析忽略了散熱路徑至環(huán)境空氣的溫度,因?yàn)閷?duì)于具有金屬塊的LFCSP和法蘭封裝,θJA要遠(yuǎn)大于θJC。

圖2.等效的熱電路
熱阻示例:HMC408LP3評(píng)估板
HMC408LP3功率放大器采用一塊0.01英寸厚,由Rogers RO4350層壓板構(gòu)成的評(píng)估板。圖3所示的接地焊盤(pán)面積為0.065 × 0.065英寸,上有5個(gè)直徑為0.012英寸的通孔。電路板頂部和底部分別有1盎司鍍銅(0.0014英寸厚)。通孔采用½盎司銅進(jìn)行鍍層(0.0007英寸厚)。裝配期間,會(huì)在通孔中填塞SN63焊料。分析顯示,幾乎所有的熱流都會(huì)流經(jīng)焊料填塞的通孔。因此,在本分析中,余下的電路板布局都可忽略。

圖3.接地焊盤(pán)布局
各個(gè)熱阻都使用公式1計(jì)算得出。計(jì)算θSN63時(shí),采用的SN63焊料的熱導(dǎo)率為1.27 W/inK,長(zhǎng)度(或者焊接點(diǎn)的厚度)為0.002英寸,焊接面積為0.004225英寸(0.065英寸× 0.065英寸)。
(4)
接下來(lái),以相似方式計(jì)算PCB頂部的銅鍍層的值。銅鍍層的熱導(dǎo)率為10.008 W/inK,長(zhǎng)度為0.0014 英寸(1盎司銅),鍍層面積為0.00366平方英寸(in2)。
(5)
對(duì)于通孔上銅鍍層的面積,采用以下公式進(jìn)行計(jì)算
面積 = π × (rO2 – rI2) (6)
其中:
rO表示外徑。
rI表示內(nèi)徑。
外徑為0.006英寸,內(nèi)徑為0.0053英寸時(shí),計(jì)算得出的面積為0.00002485 in2。通孔的長(zhǎng)度為板的厚度(0.01英寸),銅的熱導(dǎo)率為10.008 W/inK。
(7)
因?yàn)椴⑴糯嬖?個(gè)通孔,所以熱阻要除以5。所以,θVIACU = 8.05°C/W。
以相似方式計(jì)算得出通孔的填塞焊料的值。
(8)
因?yàn)榇嬖?個(gè)填塞通孔,所以等效熱阻為θVIASN63 = 17.85°C/W。
接下來(lái),使用0.01英寸長(zhǎng)度、0.016 W/inK的Rogers RO4350熱導(dǎo)率,以及0.00366 in2面積計(jì)算PCB的熱阻。
(9)
在圖2所示的等效熱電路中,三個(gè)熱阻(θPCB、θVIACU和θVIASN63)并聯(lián)組合之后為5.37°C/W。在通孔中填塞焊料之后,熱阻從8.05°C/W降低至5.37°C/W。最后,加上熱阻串聯(lián)的值,可以得出整個(gè)PCB總成的熱阻。
θASSY = θSN63 + θCU + θEQUIV + θCU = 0.372 + 0.038 + 5.37 + 0.038 = 5.81°C/W (10)
其中,θASSY表示總成的熱阻。
確定功耗
熱阻值確定后,必須確定熱流(Q)值。對(duì)于RF器件,Q的值表示輸入器件的總功率和器件輸出的總功率之間的差值。總功率包括RF功率和直流功率。
Q = PINTOTAL − POUTTOTAL = (PINRF + PINDC) − POUTRF (11)
其中:
PINTOTAL表示直流功率和RF輸入功率之和。
POUTTOTAL表示器件輸出的功率,與POUTRF相同。
PINRF表示RF輸入功率。
PINDC表示直流輸入功率。
POUTRF表示傳輸至負(fù)載的RF輸出功率。

圖4.HMC408LP3功耗與輸入功率
對(duì)于HMC408LP3功率放大器,使用公式11來(lái)計(jì)算圖4中所示的PDISS的值。圖4顯示了放大器的以下特性:
- < >4 W功率,無(wú)RF輸入信號(hào)。< >RF信號(hào)時(shí),PDISS的值由頻率決定。< >
描述
值
單位
注釋
散熱器最高溫度
70
°C
θASSY
5.81
°C/W
從等效熱電路計(jì)算得出
θJC
13.79
°C/W
來(lái)自數(shù)據(jù)手冊(cè)
θTOTAL
19.6
°C/W
添加θASSY和θJC
Q
4.0
W
得出的結(jié)溫
148.4
°C
散熱器最高溫度 + (θTOTAL × Q);不超過(guò)數(shù)據(jù)手冊(cè)中列出的最大通道溫度
可靠性
組件的預(yù)期壽命與工作溫度密切相關(guān)。在低于最大結(jié)溫的溫度下運(yùn)行可以延長(zhǎng)器件的使用壽命。超過(guò)最大結(jié)溫會(huì)縮短使用壽命。因此,實(shí)施熱分析可以確保在預(yù)期的操作條件下不會(huì)超過(guò)指定的最大結(jié)溫。
結(jié)論
使用采用LFCSP和法蘭封裝的低結(jié)溫表貼RF功率放大器來(lái)圍裝熱阻迫使PCB不僅要充當(dāng)器件之間的RF互連,還要用作導(dǎo)熱路徑以導(dǎo)走功率放大器的熱量。
因此,θJC 取代θJA,成為衡量LFCSP或法蘭封裝的重要熱阻指標(biāo)。
在這些計(jì)算中,最關(guān)鍵的指標(biāo)是RF放大器的結(jié)溫或通道溫度(TJ)。只要不超過(guò)最大結(jié)溫,那么其他標(biāo)稱(chēng)限值,例如TCASE,則可以高于限值。
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