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問題: 包裝行業(yè)對的創(chuàng)新和效率的要求越來越高，對為其服務的包裝機械也提出了更高的要求.如以往那樣停下整條生產(chǎn)線來更換配件是不可接受的。

方案: 使用標準的操作臺和EXTER操作面板。

結(jié)果: KM-Pakkaus用標準的組件建立他們的生產(chǎn)流程和監(jiān)控系統(tǒng)。不管是交貨時間還是維護時間都被縮短了。

Pekka Keskisalo和他的三個同事一起負責KM-Pakkaus的自動化系統(tǒng)，從研發(fā)一直到維護�！拔覀儞魯×说托絿�家的制造工廠,用我們更快更安全的交貨和同樣高質(zhì)量的產(chǎn)品。” 他說，并告訴我們他們通過對自動化的投資來發(fā)展生產(chǎn)力并降低低故障時間。

標準化的好處
制造廠由兩個大型的多功能金屬板生產(chǎn)線和20個生產(chǎn)機器組成。Pekka Keskisalo告訴我們機器的主要部分是德國的供應商為KM-Pakkaus量身定做的。

“因為這些都不是以標準組件設計的，備件的價格很貴而且交貨時間很長，”Pekka說，“在一個競爭激烈的行業(yè)，就像包裝行業(yè)一樣，為了等備件的到來而停下一個機器，是不可接受的。所以我們已經(jīng)逐漸用建立在標準組件上的新工作流程和監(jiān)控系統(tǒng)來替換所有的機器。這表示我們現(xiàn)在可以在上午停掉一個機器進行更新，晚上就可以重新開啟了�！�

Pekka Keskisalo 用自動控制和品質(zhì)來對抗低薪國家制造業(yè)的競爭

“統(tǒng)一標準有很多好處，統(tǒng)一品牌可以輕松的增進我們的能力，因為知識和技能都可以集中在一種品牌上面。而且這樣可以獲得比較好的服務并且保證備件的供應�！彼�說。和北爾電子的合作得到了很高的評價，銷售的承諾和培訓被高度贊揚�！白屛覀冏约簱碛信嘤柕哪芰�，這一點尤其值得感激”Pekka說。

客戶的決定
在KM-Pakkaus，機器和自動控制設備不斷被更新。一個自動控制產(chǎn)品是否會成為標準，并不是由機器的操作員或是維護人員決定的。EXTER T70人機界面的使用，是經(jīng)過6個月的沖壓機測試，這是非常典型的決策流程�！拔覀儼褭C器搭起來給客戶用，他們會告訴我們應該用哪個產(chǎn)品。”Pekka說。

其中一個讓EXTER在沖壓線操作員中非常受歡迎的特點是報警控制。因為報警像圖片一樣清楚地顯示什么導致了報警，應該采取什么措施，如何去確認恢復。另一個非常好的特點是當需要維護的時候，系統(tǒng)會自動發(fā)出訊息�！耙郧�，每周我們都固定一天把機器關掉進行維護，但現(xiàn)在只是在需要的時候才進行維護�！盤ekka說。

關于KM-Pakkaus
從1960年開始, KM-Pakkaus 就開始為高要求的食品加工行業(yè)提供高質(zhì)量的包裝。熱封鋁蓋、防油包裝材料、冰激凌甜筒和冰激凌包裝紙和其他各種各樣的食品包裝被數(shù)百萬家庭所熟悉。除了國內(nèi)市場，他們的產(chǎn)品還遠銷俄羅斯，波羅的海國家和北歐一帶。KM-Pakkaus擁有50名員工，管理從研發(fā)到包裝產(chǎn)品的整條產(chǎn)業(yè)鏈。

在KM-Pakkaus,機器和自動化系統(tǒng)不斷的在更新