
干燥窯的理想改造-熱泵干燥
能之原結合市場需求,整合行業(yè)優(yōu)勢,推出木材智能干燥熱泵。產品利用逆卡諾循環(huán)原理,結合當前最核心的變頻技術、智能控制技術,精準控制溫度和濕度,提高木材成品率,同時降低能耗、節(jié)省企業(yè)成本。
熱泵烘干爐窯改造

烘房結構和布局,裝料與原來相同,不用改變。改造熱泵替代鍋爐,很簡單。
不同之處;
1.用熱泵機組替代了鍋爐或燒材爐,相應的蒸汽換熱器換為熱泵專配的“冷凝器”。
爐窯內的風機不變。作業(yè)方式不變,溫度為40~70℃ 。
2.增加了一組排濕換氣模塊,代替了原來簡單的排氣口。
3.變頻熱泵機組配有有觸摸屏控制器,能夠按照樹種、板厚選擇對應的烘干工藝曲線,并且自動化的完成烘干過程,實現了無人值守。
排濕換氣模塊

木材干燥過程主要分為兩個過程;
首先由熱泵對木材內的水加熱,使其蒸發(fā)以逸出;然后由排濕換氣模塊將水蒸氣及時排出窯外。
排濕換氣模塊由一臺高效板式熱交換器和兩臺換氣風機構成,一臺風機負責將窯內濕熱空氣排出,另一臺風機負責將室外新風送入窯內;風機按需要自動調節(jié)風量大小。
排出濕熱空氣經過熱交換器,將熱量放出;新風通過熱交換器吸熱升溫,經過預熱后進入室內,不影響窯內溫度,且回收了80%以上的熱能。起到熱量回收、節(jié)能的作用。
排濕換氣模塊實現了運行自動化,不需要人工調控管理。
木材智能干燥熱泵
Ÿ 零排放
替代傳統(tǒng)鍋爐,零排放,無污染
Ÿ 智能控制
預設、存儲木材干燥曲線,全過程智能控制,自動加熱、排濕、加濕,實現無人值守
Ÿ 更高效
獨創(chuàng)熱回收功能,有效縮短木材干燥周期,優(yōu)于傳統(tǒng)方式
Ÿ 質量更高
變頻控制,提高木材成品率,更節(jié)能;
Ÿ 安全生產
無明火,杜絕火災隱患
項目經濟效益分析
在相同工況下脫水1000kg=1噸;
假設烘干溫度T1=65℃,此時水的汽化潛熱 h=2345000kj/kg=560kcal/kg
汽化需要的總熱量 Q=560000kcal

項目投資回報期
以35立方加拿大鐵杉(厚度5cm)為例:

注:其他木材品種,投資回報期更短;
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常見木材烘干能耗對比

*以上為理論計算,以實測為準。
木材智能干燥熱泵機組規(guī)格參數表

*電源:3×380v/50Hz 工況:冷凝溫度60℃,蒸發(fā)溫度10 ℃
本系列機組的壓縮機全部選用國際品牌變頻柔性渦旋壓縮機,配套專用于該系列壓縮機的變頻驅動器,變頻范圍為35~75Hz。
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