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伴隨著信息化的不斷深入，信息中心接入的系統(tǒng)越來越多，分布的地域也越來越廣，其中的無人值守站更是不計其數(shù)。各行各業(yè)在享受著大量數(shù)據(jù)接入帶來的優(yōu)越同時，也越來越苦惱于維護(hù)調(diào)試成本的日益增長。工程師頻繁出差，疲于應(yīng)付，有時候到了現(xiàn)場才發(fā)現(xiàn)只是一個參數(shù)配置問題，十分鐘就給解決了，可是從公司到現(xiàn)場的路途卻花了整整一天。
回顧這幾十年工業(yè)制造業(yè)的信息化過程，我們可以看到發(fā)展過程的成果，同樣也能看到發(fā)展過程的不足。這是一個必然的過程，因為信息化本身就是一個多種技術(shù)融合具體生產(chǎn)活動過程的復(fù)雜事情，每一次計算機(jī)技術(shù)，通信技術(shù)等的大發(fā)展加上對生產(chǎn)活動過程的持續(xù)優(yōu)化，都會讓信息化升級。因此，工業(yè)4.0只是工業(yè)制造業(yè)信息化發(fā)展過程的一個版本號。
工業(yè)制造業(yè)信息化系統(tǒng)建設(shè)過程中，對生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集是整個信息化系統(tǒng)中不可缺少的一環(huán)，而對生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集往往又是系統(tǒng)建設(shè)中消耗人力和時間成本最高的一個環(huán)節(jié)，究其原因，主要是以下幾個方面：
1. 各個生產(chǎn)子系統(tǒng)由不同的廠商提供，而且各個廠商使用的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)不完全一致，各自為陣。雖然這些年推行各種協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，但由于各個廠商對協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)的理解和執(zhí)行不一，依然存在差異。
2. 信息化系統(tǒng)的團(tuán)隊長于上層軟件技術(shù)，應(yīng)用技術(shù)就相關(guān)業(yè)務(wù)的了解，但對底層的各個生產(chǎn)子系統(tǒng)及底層業(yè)務(wù)難以做到了解。
3. 長期以來的數(shù)據(jù)采集交換中間件未形成產(chǎn)品或只解決了基本的問題，在信息化系統(tǒng)的建設(shè)過程中，用于數(shù)據(jù)采集交換的中間件一般不少都是滿足現(xiàn)場項目需要開發(fā)，僅用于自己系統(tǒng)；或者購買的數(shù)據(jù)采集交換中間件僅僅滿足基本的數(shù)據(jù)采集交換的需求，而不考慮后期的遠(yuǎn)程維護(hù)及協(xié)同的需要。
4. 系統(tǒng)投入運行后，通常現(xiàn)場為無人值守站或者只配備基礎(chǔ)的維護(hù)人員，此類人員少有可能對現(xiàn)場所有廠家的設(shè)備和子系統(tǒng)都很精通，而項目現(xiàn)場又通常分布區(qū)域很廣，所以當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題的時候，不能快速的對故障進(jìn)行診斷定位。慣有的電話支持、qq遠(yuǎn)程協(xié)助、出差等方式，都存在其弊端。因此如果能借助網(wǎng)絡(luò)，讓技術(shù)專家不出差也能隨時看到現(xiàn)場問題，將極大的提升故障問題的解決效率并大大降低系統(tǒng)維護(hù)成本。
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基于工業(yè)制造業(yè)中存在的上述問題和痛點，在工業(yè)4.0這個時代版本到來之際，大家越來越想要得到一款物聯(lián)神器，他幾乎可以解決目前遇到的所有問題：
1）解決不同類型、不同協(xié)議、不同鏈路的數(shù)據(jù)通訊問題。
2）解決不同協(xié)議數(shù)據(jù)歸一的問題，即為標(biāo)準(zhǔn)化問題。
3）解決不同系統(tǒng)的聯(lián)通問題，消除信息孤島。
4）解決系統(tǒng)后期維護(hù)升級問題。
5）解決快速故障診斷定位問題。
6）解決由運行維護(hù)所帶來的成本激增問題。
那么真的有這種神器么？答案當(dāng)然是肯定的！
上圖所示的架構(gòu)完全可以解決上文提到的問題和痛點，具體如何解決，還請期待后續(xù)專題。
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