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一．電子稱包裝機(jī)
隨著機(jī)械自動(dòng)化水平的不斷提高，自動(dòng)控制技術(shù)在定量包裝生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多，在糧 食、化肥、飼料和輕工等行業(yè)中都有廣泛應(yīng)用。稱量包裝技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了手工稱量、 繼電器控制、稱重儀表控制、PLC 控制等幾個(gè)階段。相對(duì)于傳統(tǒng)的稱重儀表控制，PLC 和觸摸屏組成的控制系統(tǒng)便于將開關(guān)量設(shè)置、復(fù)位操作以及設(shè)定和修改系統(tǒng)參數(shù)功能有效的結(jié)合，提高機(jī)器速度和精度。
二．方案設(shè)計(jì)
選用維控LEVI700L的觸摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT稱重模塊。LX3V-1WT和LX3V-2WT,采樣速度快。單路稱重模塊在每秒采樣100-200Hz的時(shí)候，精度為18位；雙路稱重，每秒采樣100-200Hz的時(shí)，精度為20-21位的精度，最大支持到1.5K的采樣頻率。采樣精度高，能夠滿足精密稱重、灌裝、生產(chǎn)線、檢測(cè)儀器等動(dòng)態(tài)稱重要求。
三．電子稱原理
稱重式自動(dòng)定量包裝機(jī)由供料部分、稱重部分與卸料部分組成，供料部分分為儲(chǔ)料斗和重力供料裝置，儲(chǔ)料斗用于存儲(chǔ)需要灌裝的物料；重力供料裝置，主要是向稱量料斗中提供物料，稱重部分即稱量斗，它和稱重傳感器相連，測(cè)量物料重量；卸料部分用來完成標(biāo)準(zhǔn)重量物料的卸料裝袋過程。如圖 1 所示，為包裝機(jī)的組成圖。
四．觸摸屏界面設(shè)計(jì)
1.開機(jī)界面：這是多功能能電子立式包裝機(jī)，功能強(qiáng)大，有配方功能，強(qiáng)大記憶100組數(shù)據(jù)，包裝分為定長包裝，跟標(biāo)包裝。
2.自動(dòng)模式：?jiǎn)味纺Ｊ绞莾蓚�(gè)斗同時(shí)稱重，誰先到，誰先下料；雙斗模式是料到了兩個(gè)同時(shí)下料。
3.三段設(shè)置：通過三段速控制，大大提高了稱重的準(zhǔn)確性，單次放料可以相當(dāng)于手動(dòng)包裝一次。
4.配方設(shè)置：配方設(shè)置可以記錄每種規(guī)格的物料的參數(shù)，這樣不需要每次都需要調(diào)試，大大提高工作效率。
5.稱重調(diào)試：手動(dòng)調(diào)試，先把稱放空，物料清0，然后放上砝碼，標(biāo)定。分度，可以控制數(shù)值跳動(dòng)的值，可以一克，兩克等跳動(dòng)。
6定長切：根據(jù)袋長來包裝，設(shè)置多長就拉多長，其中還有一些輔助功能，如：可以知道包裝速度，定量包裝，如果是氣缸刀，還可以分為連包切。
7.跟標(biāo)切：根據(jù)袋長來包裝，根據(jù)光眼來切，位置不到可以補(bǔ)償。此外還有輔助功能，如可以知道包裝速度，定量包裝，如果是氣缸刀，還可以分為連包切。
五.PLC程序設(shè)計(jì)
稱重部分程序：
六、結(jié)束語
本系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)行了多次模擬實(shí)驗(yàn)，并且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的情況進(jìn)行修改。系統(tǒng)在 投入運(yùn)行后，性能穩(wěn)定可靠，稱重誤差小，滿足各項(xiàng)工藝要求，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有所提高，完成了機(jī)械和電器控制系統(tǒng)的一體化要求，可廣泛應(yīng)用于食品包裝等行業(yè)。
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