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目前，先進的電子產(chǎn)品，特別是在計算機及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT技術。SMT即表面組裝技術，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝，相關的組裝設備則稱為SMT設備。
隨著電子技術的發(fā)展，電子產(chǎn)品的微型化、小型化、高密度既為人們的追求目標，也是技術不斷發(fā)展的必然結(jié)果。那么SMT的發(fā)展，不僅為當今集成電路器件進一步微型化、高密度化開辟了應用天地，同時也改變了傳統(tǒng)過孔插裝技術的局限。由于SMT表面組裝技術具有組裝密度高，可靠性高，高頻性能好、可以降低成本、便于自動化生產(chǎn)等優(yōu)點，同時，也具有一些問題，但已不再成為阻礙SMT深入發(fā)展的障礙。
機器視覺作為一種快速、實時、準確采集與處理信息的高新技術，已逐漸成為國民經(jīng)濟信息化、增強競爭力不可缺少的技術工具和手段。正是由于其具備相當?shù)男阅軆?yōu)勢，所以備受制造行業(yè)廠商的青睞，其應用領域也越來越廣泛。因此SMT制造業(yè)也迫切需要應用機器視覺系統(tǒng)，以便降低成本、提高質(zhì)量。
焊接機是表面組裝技術中最為關鍵的設備，它通過位移、識別、定位、焊接等步驟，將表面焊接器件快速而準確的焊接到指定的位置。目前，國內(nèi)外普遍采用機器視覺系統(tǒng)完成焊接機生產(chǎn)中對焊接器件的檢測的定位任務。
整個機器視覺系統(tǒng)主要由三部分組成：圖像采集系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)。其中，光源、鏡頭、CCD工業(yè)相機、圖像采集卡都屬于圖像采集系統(tǒng)，主要功能完成晶片圖像的采集，并送入計算機；計算機室圖像處理裝置，主要完成晶片圖像的處理和分析，處理結(jié)果轉(zhuǎn)換成運動控制參數(shù)，傳送給自動控制系統(tǒng)；自動控制系統(tǒng)根據(jù)傳遞來的控制參數(shù)生成運動指令控制晶片臺運動，是晶片到達目標位置。
國際上SMT器件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降。因此隨著時間的推移，SMT技術將越來越普及，機器視覺行業(yè)也將越來越普及。北京盈美智科技發(fā)展有限公司代理機器視覺產(chǎn)品，包括工業(yè)相機、光源、圖像采集卡等。詳情請登錄我們的網(wǎng)站：www.cnimage.com。 聯(lián)系電話：18901085836。
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