數(shù)控是數(shù)字控制(Numerical Control)的簡稱，用數(shù)字化信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制的一門技術(shù)稱為數(shù)控技術(shù)。
一種設(shè)備的操作命令是以數(shù)字的形式來描述，工作過程是按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行，那么這種設(shè)備就稱為數(shù)控設(shè)備。
數(shù)控銑床 是主要采用銑削方式加工零件的數(shù)控機(jī)床 ，它能進(jìn)行外形輪廓銑削、平面或曲面型腔銑削及三維復(fù)雜型面的銑削，如凸輪、模具、葉片等。另外，數(shù)控銑床還具有孔加工的功能，通過特定的指令可進(jìn)行一系列孔的加工，如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等。
加工中心 是一種備有刀庫并能自動(dòng)更換刀具對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控銑床，它的最大特點(diǎn)是工序集中和自動(dòng)化程度高，可減少工件裝夾次數(shù)，避免工件多次定位所產(chǎn)生的累計(jì)誤差，節(jié)省輔助時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效加工。CNC加工中心 可完成鏜、銑、鉆、攻螺紋等工作，它與普通數(shù)控銑床的區(qū)別之處，主要在于它附有刀庫和自動(dòng)換刀裝置。
1. 1. 1數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)
①輸人裝置數(shù)控程序由手工或計(jì)算機(jī)編制，用輸入裝置的鍵盤手工輸入到數(shù)控裝置或通過U盤輸人到數(shù)控裝置，也可通過通信方式將數(shù)控程序傳遞到數(shù)控裝置。
②數(shù)控裝置由數(shù)控系統(tǒng)、輸入和輸出接口組成，它是數(shù)控銑床的核心。數(shù)控系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)硬件加上系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件組成，完成數(shù)控設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制、人機(jī)交互功能、數(shù)據(jù)管理功能和相關(guān)的輔助控制等功能。
③伺服系統(tǒng)它是連接數(shù)控裝置和機(jī)械結(jié)構(gòu)的控制傳輸通道，它將數(shù)控裝置的數(shù)字量的指令輸出轉(zhuǎn)換成各種形式的電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)上執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)其所規(guī)定出來的運(yùn)動(dòng)軌跡。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)放大器和電動(dòng)機(jī)兩個(gè)主要部分，它接收數(shù)控裝置輸出的各種信號(hào)，經(jīng)過分配、放大、轉(zhuǎn)換等功能，驅(qū)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)部件，完成零件的切削加工。
④檢測(cè)裝置位置檢測(cè)、速度反饋裝置根據(jù)系統(tǒng)要求不斷測(cè)定運(yùn)動(dòng)部件的位置或速度，轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳輸?shù)綌?shù)控裝置中，與目標(biāo)信號(hào)進(jìn)行比較、運(yùn)算，進(jìn)行控制。
⑤運(yùn)動(dòng)部件由床身、主軸箱、工作臺(tái)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等組成，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，完成工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
⑥輔助裝置由刀庫、液壓和氣動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等組成。
1. 1. 2數(shù)控系統(tǒng)的主要功能
數(shù)控系統(tǒng)的硬件有各種不同的組成和配置，再安裝不同的監(jiān)控軟件，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同機(jī)床的控制。這樣，數(shù)控系統(tǒng)就有不同的功能。
①多坐標(biāo)控制功能�？刂葡到y(tǒng)可以控制的坐標(biāo)軸的數(shù)目是指數(shù)控系統(tǒng)最多可以控制多少個(gè)坐標(biāo)軸，其中包括平動(dòng)軸和回轉(zhuǎn)軸�；酒絼�(dòng)軸是X. Y, Z軸;基本回轉(zhuǎn)軸是A, B. C軸。聯(lián)動(dòng)軸數(shù)是指數(shù)控系統(tǒng)按照加工的要求可以控制同時(shí)運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸的數(shù)量。
②插補(bǔ)功能。指數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)的運(yùn)動(dòng)軌跡，如直線、圓弧、螺旋線、拋物線、正弦曲線等。
③進(jìn)給功能。包括快速定位、切削進(jìn)給、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給、點(diǎn)動(dòng);進(jìn)給量調(diào)整、自動(dòng)加減速功能等。
④主軸功能�？蓪�(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)速、恒線速度、定向停車及轉(zhuǎn)速調(diào)整等功能。
⑤刀具功能�？蓪�(shí)現(xiàn)在機(jī)床上的自動(dòng)選擇和自動(dòng)換刀。
⑥刀具補(bǔ)償功能。包括刀具位置補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償和長度補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/p>
⑦機(jī)械誤差補(bǔ)償功能。系統(tǒng)可以自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)因部件間隙產(chǎn)生誤差的功能。
⑧操作功能。通常都有單程序段運(yùn)行、跳段運(yùn)行、連續(xù)運(yùn)行、試運(yùn)行、圖形模擬仿真、機(jī)械鎖住、暫停和急停等功能。
⑨程序管理功能。指對(duì)加工程序的檢索、編制、修改、插入、刪除、更名、鎖住以及程序的存儲(chǔ)通信等。
⑩圖形顯示功能。在顯示器上進(jìn)行二維或三維的圖形顯示。圖形可進(jìn)行縮放、旋轉(zhuǎn)，還可進(jìn)行刀具軌跡動(dòng)態(tài)顯示。
⑾輔助編程功能。如固定循環(huán)、鏡像、圖形縮放、子程序、宏程序、坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)、極坐標(biāo)等功能。
⑿自診斷報(bào)警功能。
⒀通信功能。
