PCB,中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體。幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計算器,大到計算機,電子設(shè)備,軍用武器主要有集成電路等電子元器件就必須用電路板。電路板的設(shè)計和制造質(zhì)量直接影響到整個電子產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,質(zhì)量導(dǎo)致商業(yè)競爭的成敗。尤其是PCB的缺陷是影響其產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和工藝水平的不斷提高,電子產(chǎn)品趨于更輕、更薄、更小,PCB朝著層數(shù)更多、密度更高的方向發(fā)展,這使得PCB的質(zhì)量檢驗成為一件非常困難的工作。越來越多的PCB生產(chǎn)廠商采用了機器視覺檢測系統(tǒng),對PCB的表面缺陷進行檢測。這種方法代替了人工檢測速度慢、漏檢率高、成品率低的同時也避免了導(dǎo)致母艦人員的視力下降影響人體健康的問題。
機器視覺檢測技術(shù),集電子學(xué)、光電探測、圖像處理和計算機技術(shù)于一身,是精密測試技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)最具有發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù)。首先將標(biāo)準(zhǔn)的PCB板通過CCD工業(yè)相機掃描得到無缺陷標(biāo)準(zhǔn)資料。然后啟動CCD工業(yè)相機掃描PCB板。CCD采集到的PCB圖像信號進入到高速圖像采集卡中,經(jīng)過濾波、降噪、二值化等處理之后與計算機中的標(biāo)準(zhǔn)資料作對比,經(jīng)過圖像運算處理,找到缺口、凸銅、開路、短路、凹痕、殘銅、線寬線距不足等缺陷。則判定為不合格產(chǎn)品,剔除。
機器視覺系統(tǒng),一般采用CCD或CMOS攝像機攝取待檢測目標(biāo)并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,再采用先進的計算機硬件與軟件技術(shù)對數(shù)字圖像信號進行處理,從而得到所需要的各種目標(biāo)圖像特征值,并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能。然后再根據(jù)其結(jié)果顯示圖像,輸出數(shù)據(jù),由反饋信息引導(dǎo)執(zhí)行機構(gòu)完成位置調(diào)整、好壞篩選等自動化流程。將機器視覺引入到工業(yè)檢測中,具有非接觸、速度快、柔性好等突出優(yōu)點,在現(xiàn)代制造業(yè)中有著重要的應(yīng)用前景。
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