近年來,工業(yè)領(lǐng)域不斷智能化,可程控器、人機(jī)接口、觸控屏幕等系統(tǒng)的集成,不僅驅(qū)使工業(yè)自動(dòng)化,也加速工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)研究興起,機(jī)器與影像處理的結(jié)合使機(jī)器視覺系統(tǒng)因應(yīng)而生。機(jī)器視覺發(fā)展較早,主要集中在歐美和日本。隨著全球制造中心向中國(guó)轉(zhuǎn)移,中國(guó)機(jī)器視覺市場(chǎng)正在繼北美、歐洲和日本之后,成為國(guó)際機(jī)器視覺廠商的重要目標(biāo)市場(chǎng)。
機(jī)器視覺簡(jiǎn)單的說,即用機(jī)器取代人的眼睛,機(jī)器取代人為的量測(cè)和決策。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)線中,人往往是個(gè)不可控制的因子,質(zhì)量檢驗(yàn)的過程中,導(dǎo)入機(jī)器視覺不僅可以避免人為的錯(cuò)誤判斷、眼睛疲勞等無(wú)法控制的因素,更可以提高市場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量,帶動(dòng)生產(chǎn)效率。
隨著技術(shù)的提升,電子產(chǎn)品輕薄短小的趨勢(shì),象是半導(dǎo)體芯片或IC等,元件也越來越精細(xì),精密到肉眼可能都無(wú)法辨識(shí),藉由機(jī)器視覺,透過視覺影像分析,可以達(dá)成更嚴(yán)格的質(zhì)量管理。另外,在危險(xiǎn)性高的工作環(huán)境中,透過視覺影像分析不僅可以提高生產(chǎn)質(zhì)量,更可以降低工作的危險(xiǎn)性。
機(jī)器視覺系統(tǒng)提供的產(chǎn)品檢測(cè),幫助企業(yè)在生產(chǎn)在線監(jiān)控產(chǎn)品,良好的產(chǎn)品出現(xiàn)正確的訊息,不良的產(chǎn)品則出現(xiàn)錯(cuò)誤的訊息,可減少因生產(chǎn)失誤所造成的損失,在生產(chǎn)在線會(huì)因待測(cè)物的大小、顏色、產(chǎn)線速度的需求或其它特性的不同而作不同分類,藉由機(jī)器視覺系統(tǒng)的集成服務(wù),集成獲取圖象的裝置、處理圖象裝置所對(duì)應(yīng)的軟硬件系統(tǒng),和與制造過程相連的輸出系統(tǒng)即可提供最經(jīng)濟(jì)的解決方式,解決生產(chǎn)在線的種種問題。
機(jī)器視覺作為新興技術(shù)被寄予厚望,被認(rèn)為是自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)一個(gè)具備光明前景的細(xì)分市場(chǎng)。目前,進(jìn)入中國(guó)的國(guó)際機(jī)器視覺品牌已超過150家,中國(guó)自有的機(jī)器視覺品牌也已有近百家,機(jī)器視覺各類產(chǎn)品代理商超過了250家,專業(yè)的機(jī)器視覺系統(tǒng)集成商超過70家。機(jī)器視覺已在自動(dòng)化領(lǐng)域中扮演舉足輕重的角色,廣泛應(yīng)用于各個(gè)產(chǎn)業(yè),諸如農(nóng)業(yè)、包裝、食品、玻璃、鋼鐵、造紙、制藥、汽車零件、IC零組件、FPD、半導(dǎo)體,乃至近年流行的太陽(yáng)能電池與LED產(chǎn)業(yè),都可以看到機(jī)器視覺應(yīng)用的足跡。,
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