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在當(dāng)今時(shí)代，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)信息資源、信息技術(shù)和信息產(chǎn)業(yè)的依賴(lài)程度越來(lái)越大�，F(xiàn)在，手機(jī)、電腦、網(wǎng)絡(luò)等已經(jīng)成為人們生活不可缺少的一部分。因此，信息化程度與電子制造業(yè)的普及與發(fā)展是密切相關(guān)的，就連生產(chǎn)線也不例外。以前的勞動(dòng)者生產(chǎn)線是有人手經(jīng)過(guò)家中、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列操作組成，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。現(xiàn)在加入了自動(dòng)化行業(yè)變成了自動(dòng)化生產(chǎn)線，在生產(chǎn)線上搭配好電子設(shè)備既節(jié)約了時(shí)間有保證工作效益。
由于藥品和醫(yī)療器械安全性問(wèn)題重要性的不斷提升，越來(lái)越多的生產(chǎn)廠商將 機(jī)器視覺(jué)技術(shù)引入實(shí)際生產(chǎn)中來(lái)，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)保障的目的。利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)藥品的生產(chǎn)自動(dòng)檢測(cè)就是機(jī)器視覺(jué)的典型應(yīng)用之一。在藥品的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有很多的注意事項(xiàng)，例如：不溶性雜質(zhì)、瓶身的缺陷、瓶身有未清理的污垢等等。 傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是人工檢測(cè)，檢測(cè)車(chē)間設(shè)在一間獨(dú)立的暗房當(dāng)中，待檢測(cè)的藥品用人工的方式放在流水線上，而流水線的速度要工人控制。當(dāng)藥品傳動(dòng)到檢測(cè)人員面前時(shí)，工人將其從流水線上拿下來(lái)在專(zhuān)用的燈箱下判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。人工檢測(cè)存在著很大的弊端，很難滿足流水線的檢測(cè)速度更無(wú)法確定質(zhì)量。
基于 機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)藥品質(zhì)量檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸時(shí)的檢測(cè)，在藥品安全上和檢測(cè)精度上都對(duì)人工檢測(cè)有著重大的改進(jìn)。因?yàn)樗幤看蠖鄶?shù)是圓形的，所以先把傳送帶換成轉(zhuǎn)床，把藥瓶卡在轉(zhuǎn)床上，專(zhuān)窗旋轉(zhuǎn)的時(shí)候帶動(dòng)藥瓶高速旋轉(zhuǎn)。用于機(jī)器視覺(jué)專(zhuān)用LED光源安裝在轉(zhuǎn)床卡槽上方，瓶底下方的光源盒內(nèi)。最后工業(yè)相機(jī)將拍攝到的圖像傳輸?shù)诫娔X。然后根據(jù)注意事項(xiàng)對(duì)運(yùn)動(dòng)目標(biāo)進(jìn)行識(shí)別，當(dāng)識(shí)別到目標(biāo)不合格的時(shí)候排出即可。 機(jī)器視覺(jué)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，如數(shù)字放射影像術(shù)和血液藥品探測(cè)等，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)還廣泛應(yīng)用在平整度檢測(cè)、視覺(jué)定位、條碼檢測(cè)等非醫(yī)療領(lǐng)域。為滿足現(xiàn)代質(zhì)量控制和流程控制要求，需要研究更先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)來(lái)完成醫(yī)藥產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
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