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油罐區(qū)管理當(dāng)前存在的技術(shù)和實(shí)施方面的難點(diǎn)。
一般油罐區(qū)改造項(xiàng)目要求實(shí)現(xiàn)十多個(gè)個(gè)油儲(chǔ)罐液位的實(shí)時(shí)在線(xiàn)測(cè)量，并能實(shí)現(xiàn)罐區(qū)數(shù)據(jù)與上位機(jī)的無(wú)縫集成，隨著規(guī)模的擴(kuò)大以及改造，將來(lái)還有更多的儲(chǔ)罐要求實(shí)現(xiàn)相同功能。 庫(kù)存管理系統(tǒng)要求罐區(qū)所有儲(chǔ)罐都得到有效準(zhǔn)確的監(jiān)控，但是電纜難以鋪設(shè)或電纜質(zhì)量不好可能導(dǎo)致儲(chǔ)罐計(jì)量和防溢出系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)硬件也可能使儲(chǔ)罐測(cè)量難以實(shí)時(shí)監(jiān)控。
使用羅斯蒙特產(chǎn)品來(lái)解決方案
針對(duì)油罐區(qū)的實(shí)際情況，羅斯蒙特提出采用智能無(wú)線(xiàn)方案為用戶(hù)解決問(wèn)題。通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊方式，可對(duì)敷設(shè)電纜困難的設(shè)備和區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而節(jié)省安裝成本，有效提升工廠(chǎng)的維護(hù)水平，降低維護(hù)成本。具體實(shí)施的大部分罐區(qū)無(wú)線(xiàn)項(xiàng)目采用有線(xiàn)加無(wú)線(xiàn)的傳輸方式，即在傳統(tǒng)接線(xiàn)方式的基礎(chǔ)上增加無(wú)線(xiàn)傳輸方案，兩套方案同時(shí)工作，保證罐區(qū)系統(tǒng)的雙重可靠。而此次針對(duì)殼牌，我們采取純無(wú)線(xiàn)方案對(duì)罐區(qū)進(jìn)行改造，即完全去掉液位計(jì)的傳輸電纜。
這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)了很好的結(jié)果
1. 完全消除液位計(jì)數(shù)據(jù)傳輸電纜，安裝成本和人工減少75%
2.安裝與調(diào)試十分簡(jiǎn)單，大大縮短儲(chǔ)罐測(cè)量系統(tǒng)停工時(shí)間
3.節(jié)省后期維護(hù)費(fèi)用和運(yùn)營(yíng)成本
4.節(jié)省未來(lái)5年-10年電纜更新費(fèi)用
5.網(wǎng)關(guān)通過(guò)Ethernet即可與上位機(jī)通訊
6.純無(wú)線(xiàn)方案，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)十分可靠
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