油田應用
目前，在油田抽油設備中，以游梁式磕頭抽油煙機應用最為普遍，數(shù)量也最多。但是，傳統(tǒng)的磕頭機普遍存在著起動沖擊大，運行耗電多，大馬拉小車、效率低下等諸多問題，加之油井情況復雜，稠油、結蠟、沙卡現(xiàn)象較多，斷桿、燒電機等現(xiàn)象經常發(fā)生，對電動機沒有可靠的保護功能，設備維修量大，為此，急需對現(xiàn)有的抽油機設備進行改造。
在前期井中，由于剛開采，儲油量大，提高轉速的方式，讓變頻器運行至65Hz，頻率提高了1/3，相應地電機轉速提高了30%，其采油量也相應提高，其綜合采油率可比工頻情況下多采油20%，工效提高了1.2倍，很受油田采油工的歡迎。
在中、后期井中，由于井儲量減少，電機若仍工頻運行，勢必浪費電能，造成不必要的損耗，因而我們采用降低轉速的方式，減少沖程，一般將變頻器的頻率運行至35~40Hz之間，這樣電機轉速下降了30%，加之采油設備一般負荷較輕，節(jié)電率可達25左右，而且提高了功率因數(shù)，減少了無功損耗。
變頻器具有軟啟/軟停功能，在電機啟動時，減少了對抽油煙桿的機械沖擊，對稠油、結蠟、沙卡、等都能有效地進行保護停機，以保護電機及機械設備，減少維修量，防止斷桿，變頻器對過壓、欠壓、過載、短路及電機失速都能可靠地保護，對延長電機的壽命，減少機械設備的磨損等，都具有很好的作用。
風機應用（焦化）
傳統(tǒng)風機流量的設計均以最大的風量需求來設計，其調整方式采用檔板、風門、回流、起流、起停電機等方式控制，開法形成閉路回路控制，也較不考慮省電的觀念。電氣控制采用直接或Y-△起動，無法具有軟起動的功能，機械沖大，轉動壽命短，震動及噪音較大，需要的電源的電源（電網）容量大，功因較低等是其主要的問題點。
水泥廠應用
•機立窯供風系統(tǒng)變頻調速裝置
日業(yè)變頻器具有軟起動功能，電機啟動時，無大電流沖擊，延長設備使用壽命；由于日業(yè)變頻器可任意調節(jié)風機電機轉速，因此可按所需風量準確調節(jié)風量，無須旁路放風、減少水泥粉塵污染、節(jié)電可達25%--40%。綜合效益可觀，一般6~12個月可收回全部投資。
•生料均化給料系統(tǒng)
將所有送料口處的送料電機用變頻器同步進行無極調速，等比例送料，操作人員只需觀察螺旋給料機的總輸料量，調整送料電機轉速快慢即可。這樣均化效果大大提高，非生產耽擱時間減少50%以上。
•成球預加水系統(tǒng)
生料成球工序是影響水泥熟料燒結質量的關鍵工序之一，其中，料、水比例直接影響成球好壞。變頻器通過對成球預加水泵電機轉速進行無極調速調節(jié)，時刻跟蹤生料供給量，進行等比例加水，從而使半機械化、半手工加"人腦"（即憑經驗）控制的落后工藝跨上了全自動化、電腦控制的新臺階。
•水泥選粉系統(tǒng)
根據水泥桔的不同，要求水泥成品粉粒細度不同，每次都重復這樣的過程：
拆開機組→調整扇頁→裝上機組→試選→檢驗細度直到選出的粉粒達到要求的細度為止。變頻改造之后的選粉系統(tǒng)，只須按下提前預置的不同標號細度按鈕，選粉機選出的粉粒就對應所需要的細度。做到了連續(xù)化、自動化生產，即節(jié)約了寶貴的時間又提高效率，降低勞動強度，綜合效益明顯。
多泵恒壓供水
本系列是為風機，泵類，空氣壓縮機流量和壓力控制特點研制的專用變頻器，產品產設計主要考慮到專用，效益，國情，節(jié)能自動化等特性；本機具有一般變頻器的特性，和節(jié)能功因控制（PFC），低噪音運轉、PID反饋，有短路及接地故障保護，允許有電壓波動的電網環(huán)境，因此比一般其他品牌變頻器更具有特色。
本產品也考慮到恒壓供水（氣）裝置的應用需求，適合多驅動電機的聯(lián)鎖控制，并針對振蕩及追逐（hunting）作了相誚的技術處理，可與PLC，電腦或總線進行通訊，客戶使用時會更加方便，達到理想效果。
技術特點
風機水泵專用設計
內置PID調節(jié)器
節(jié)能省電模式
多泵恒壓水的應用
變頻器在建筑機械有限公司龍門吊上的配套應用
MG門式起重機
說明：
是針對橋梁建設而設計的專利產品，門機的主梁采用蜂窩梁設計，具有自重 輕，載荷大，抗風能力強等優(yōu)點；成熟的銷連接機構，不但牢固可靠，拼裝尤為快捷 （打一個鋼銷僅需幾分鐘）；靈活的桿件支腿，工地轉移可拆成單件，運輸極為方便； 最小的裝機容量，解決了野外施工用電的困難。
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深圳派諾自動化系統(tǒng)工程有限公司
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