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目前制造業(yè)所面臨的“多品種、少批量、短交貨期、多變化”的國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境下，傳統(tǒng)ERP的計(jì)劃模型已經(jīng)越來(lái)越不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理要求，擴(kuò)展ERP的功能成了必行的趨勢(shì)，APS(高級(jí)計(jì)劃與排程)系統(tǒng)在此情況下應(yīng)運(yùn)而生。（APS是一種基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)工具，包含了大量的數(shù)學(xué)模型、優(yōu)化及模擬技術(shù)，為復(fù)雜的生產(chǎn)和供應(yīng)問(wèn)題找出優(yōu)化解決方案）
企業(yè)的難題：
訂單——企業(yè)是否滿(mǎn)足隨機(jī)的訂單需求？計(jì)劃變化頻繁，計(jì)劃總是跟不上變化；插單非常多，計(jì)劃調(diào)整非常困難；交貨期經(jīng)常發(fā)生延誤，無(wú)法正確回答客戶(hù)的交貨期。
產(chǎn)能——企業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)能很高，就是產(chǎn)量上不去，機(jī)器、人員忙閑不均，生產(chǎn)成本居高不下；無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)未來(lái)機(jī)臺(tái)產(chǎn)能負(fù)荷，無(wú)法均衡分配產(chǎn)能。
調(diào)度——在排滿(mǎn)計(jì)劃的車(chē)間，調(diào)度指令牽一發(fā)而動(dòng)全身，一個(gè)插單、一個(gè)工序，后面一連串的計(jì)劃都要調(diào)整。誰(shuí)能預(yù)見(jiàn)未來(lái)的狀況？誰(shuí)能做出快速準(zhǔn)確判斷？誰(shuí)能平衡計(jì)劃、生產(chǎn)、物流部門(mén)的矛盾？
庫(kù)存——經(jīng)常發(fā)生原材料、零部件的備貨不足；半成品、原材料的庫(kù)存水平非常高，在目前自己工廠的管理體系下，無(wú)法確定應(yīng)該在什么時(shí)候什么環(huán)節(jié)準(zhǔn)備多少的庫(kù)存。
成本——產(chǎn)品的生產(chǎn)周期非常長(zhǎng)；計(jì)劃人員過(guò)多，工作協(xié)調(diào)性差；效率低而且容易造成經(jīng)費(fèi)的浪費(fèi)。
面對(duì)上述這些問(wèn)題企業(yè)需要一個(gè)優(yōu)化的排產(chǎn)軟件來(lái)解決這些問(wèn)題，APS就是這樣一個(gè)軟件。APS（先進(jìn)計(jì)劃排程）是企業(yè)管理軟件，它具有高度智能的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度功能，可以在多任務(wù)的復(fù)雜條件，并存在著諸多約束條件的生產(chǎn)流程中，最充分地利用企業(yè)的資源條件，找到最佳的調(diào)度排程結(jié)果。APS的核心是具有尋找最優(yōu)結(jié)果的優(yōu)化運(yùn)算引擎。
企業(yè)需要什么樣的APS：
APS在流程企業(yè)有許多成功應(yīng)用，特別是與MES模塊集成應(yīng)用。流程業(yè)如鋼鐵，化工，電子等計(jì)劃調(diào)度問(wèn)題相對(duì)簡(jiǎn)單，因此，優(yōu)化排程容易實(shí)施。
APS在離散型的工業(yè)企業(yè)（小批量，多品種，訂單變化大），任務(wù)、資源復(fù)雜，約束條件很多，工序流程復(fù)雜，并且完全是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程。企業(yè)需要的就是在可以容忍的時(shí)間內(nèi)（例如10分鐘）排出一個(gè)最優(yōu)化的調(diào)度計(jì)劃。并且這個(gè)排程計(jì)劃的優(yōu)化程度是可以判斷和量化的，同時(shí)還可以預(yù)測(cè)對(duì)今后的影響（比如可以看到兩個(gè)月后的情況）。
2009年11月（上海拓昌信息技術(shù)有限公司）成功幫助思源電氣股份有限公司（第一分公司） APS上線(xiàn)，并獲得e-works09年制造業(yè)最佳實(shí)踐獎(jiǎng)。思源電氣屬于離散型企業(yè)，工序復(fù)雜，約束條件多，實(shí)施難度比較大。由于軟件比較成熟，實(shí)施隊(duì)伍強(qiáng)大， APS才得以成功上線(xiàn)。
APS有很強(qiáng)的適應(yīng)性。企業(yè)的實(shí)際經(jīng)營(yíng)運(yùn)作在不同的時(shí)間可能會(huì)遇到不同的要求，例如，有時(shí)會(huì)要求最短交貨期，有時(shí)會(huì)要求最佳的設(shè)備使用率，有時(shí)會(huì)要求最少庫(kù)存，有時(shí)會(huì)遇到緊急插單，APS可以根據(jù)企業(yè)的需求，滿(mǎn)足企業(yè)不同時(shí)期的需求。
企業(yè)導(dǎo)入 APS后效果
制訂長(zhǎng)期、準(zhǔn)確、優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃，為企業(yè)決策提供依據(jù)；
指導(dǎo)物料采購(gòu)，縮短物料采購(gòu)提前期；
避免庫(kù)存過(guò)高，或因欠料引起交貨延期 ；
優(yōu)化資源使用，提高資源利用率；
減少機(jī)臺(tái)產(chǎn)線(xiàn)停機(jī)、等待時(shí)間，降低成本；
優(yōu)化流程，縮短整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間 ；
讓生產(chǎn)管理透明化、可視化、可預(yù)測(cè)、可量化；
降低半成品、成品的庫(kù)存；
提高準(zhǔn)時(shí)交貨率，顯著提升客戶(hù)滿(mǎn)意度；
減少生管、生產(chǎn)的人力需求。
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