840D系統(tǒng) 840D系統(tǒng) <<隱藏 1）電源接通后無基本畫面顯示
（a）電路板 03840 號板上無監(jiān)控燈顯示
（b）03840 號電路板上監(jiān)控燈亮
①監(jiān)控燈閃爍。如果監(jiān)控燈閃爍頻率為 1Hz，則 EPROM 有故障；如果閃爍頻率為 2Hz，則 PLC 有故障； 如以 4Hz 頻率閃爍，則保持電池報警，表示電壓已不足。
②監(jiān)控燈左滅右亮。表示操作面板的接口板 03731 板有故障或 CRT 有故障。
③監(jiān)控燈常亮。這種故障，通常的原因有：CPU 有故障；EPROM 有故障；系統(tǒng)總線（即背板）有故障、電路板上設(shè)定有誤、機床數(shù)據(jù)錯誤、以及電路板（如存儲器板、耦合板、測量板）的硬件有故障。
2）CRT 上顯示混亂
（a）保持電池（鋰電池）電壓太低，這時一般能顯示出 711 號報警。
（b）由于電源板或存儲曾被拔出，從而造成存儲區(qū)混亂。這是一種軟故障，只要將 CNC 內(nèi)部程序清除并 重新輸入即可排除故障。
（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。
（d）如 CRT 上顯示 513 號報警，表示存儲器的容量不夠。
3）在自動方式下程序不能啟動
（a）如此時產(chǎn)生 351 號報警，表示 CNC 系統(tǒng)啟動之后，未進行機床回基準點的操作。
（b）系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài)。
（c）禁止循環(huán)啟動。 檢查 PLC 與 NC 間的接口信號 Q64.3。
4）進給軸運動故障
（a）進給軸不能運動。造成此故障的原因有：
①操作方式不對；
②從 PLC 傳至 NC 的信號不正常；
③位控板有故障（如 03350，03325，03315 板有故障） 。
④發(fā)生 22 號報警，它表示位置環(huán)未準備好。
⑤測量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生 108，118，128，138 號報警，這是測量傳感器太臟引起的。如產(chǎn)生 104，114， 124，134 報警，則位置環(huán)有硬件故障。
⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。
⑦當發(fā)生 101，111，121，131 號報警時，表示機床處于機械夾緊狀態(tài)。
（b）進給軸運動不連續(xù)。
（c）進給軸顫動。
①進給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進行最佳化或交流電機缺相或測速元件損壞，均可引起進給軸顫動。
②CNC 系統(tǒng)的位控板有故障。
③機構(gòu)磨擦力太大。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)有誤，有關(guān)機床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下。
（d）進給軸失控。
①如有 101，111，121，131 號報警請對夾緊進行檢查。
②如有 102，112，122，132 號報警，則說明指令值太高。
③進給驅(qū)動單元有故障。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤，造成位置控制環(huán)路為正反饋。
⑤CNC 裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤。
（e）103～133 號報警。這是輪廓監(jiān)控報警。速度環(huán)參數(shù)沒有最佳化或者 KV 系數(shù)太大。
（f）105～135 號報警。位置漂移太大引起的。移量超過 500mv，檢查漂移補償參數(shù) N230～N233。
5）主軸故障 如果實際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的最高轉(zhuǎn)速，則產(chǎn)生 225 號報警；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障，則發(fā) 生 224 號報警。
6）V?24 串行接口報警
（a）20 秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時：
①外部設(shè)備故障；
②電纜有誤；
③03840 板有故障。
（b）穿孔紙帶信息不能輸入，其原因有：
①操作面板上鑰匙開關(guān)在關(guān)的位置，從而造成紙帶程序不能輸入；
②如果 0384 號板上的數(shù)據(jù)保護開關(guān)不在釋放位置時，不能輸入數(shù)據(jù)紙帶；
③如果不能輸入 L80～L99 和 L900～L999 號子程序，則多是由于 PLC 與 NC 接口信號 Q64?3 為“1” （循 環(huán)禁止）引起的。
（c）停止位錯誤。
①波特率設(shè)定錯誤；
②閱讀機有故障；
③機床數(shù)據(jù)錯誤。
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