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三晶變頻器在塑料機械上的應用
廣州三晶電氣有限公司
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  塑料通過擠出機塑化成均勻的熔體,并在塑化中建立的壓力作用下,并使螺桿連續(xù)地定溫,定量,定壓地擠出機頭。大部份熱塑性塑料均采用此方法,螺桿擠出機有多種不同的型號和規(guī)格,最常用的擠出機就是螺桿擠出機。采用交流變頻器的擠出機主機傳動,能夠完全滿足擠出機的工藝要求,達到必要的工藝控制指標,經(jīng)過各地多年的實際運行來看,運行穩(wěn)定,產(chǎn)品的適應性強,經(jīng)濟效益明顯。

  一,塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

  1. 擠壓系統(tǒng)  擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

  2. 傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。

  3. .加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

  二, 輔助設備

  塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

  三、 控制系統(tǒng)

        塑料擠出機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機的拖動電機,輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并能使主輔機協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量;實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。

        擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。其中 螺桿轉(zhuǎn)速的控制是整套設備的核心。

        螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度,正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)最高轉(zhuǎn)速及實現(xiàn)高產(chǎn),對擠塑機要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時,可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高,因為轉(zhuǎn)速的波動將導致擠出量的波動,影響擠出質(zhì)量,所以在牽引線速度沒有變化情況下,就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化,螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應儀表反映出來,擠出時應密切觀察,確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。

  傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的缺點:

 。1)在傳統(tǒng)的螺桿擠出機系統(tǒng)中,螺桿由直流電機驅(qū)動。在直接傳動情況下螺桿直接由齒輪箱驅(qū)動;在間接傳動情況下,螺桿由皮帶和牽引盤驅(qū)動。傳統(tǒng)的直流電機本身存在著一定的缺點:例如直流電機的電刷每個月就要更換一次,在多粉塵或腐蝕性環(huán)境中直流電機需要經(jīng)常清洗,有時甚至還需要從車間外為直流電機通入潔凈的冷卻空氣。

 。2)間接傳動螺桿擠出機的缺點在于:存在于皮帶滑差,皮帶會造成一定的能量損失,更多的機械裝置增加了磨損和發(fā)生故障的可能性。而直流電機最大的弊端噪音過大,電刷打火,轉(zhuǎn)子污染,電機溫度過高,排氣不充分和電機震動。因此使用直流電機的螺桿擠出機維護費用更高,直流電動機的最初成本也更高一些。

  四,變頻改造的實現(xiàn)。

     SAJ-8000系列變頻器用于擠出設備,有高質(zhì)量的運行特性,這是因矢量控制型變頻器本身可提供的良好的產(chǎn)品性能決定的。

   1高性能CPU提供更高頻率響應

 。覣J-8000系列變頻器內(nèi)置的高速CPU,具有高控制精度、快速響應頻率的性能。

  擠出機的工藝要求主要是控制出口的壓力恒定,設備在剛開始工作時,進行轉(zhuǎn)速控制,在達到需求壓力時,要切換為壓力控制。切換過程應該無沖擊,需要變頻器高的控制精度,來接應壓力信號。

      2〉矢量控制提供低頻時高轉(zhuǎn)矩輸出

  擠出機的主驅(qū)動電機主要通過平行軸斜齒輪減速器減速后帶動螺桿轉(zhuǎn)動,在基頻以下改變運行速度時為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。

  以往使用V/F控制型變頻器,由于要考慮負載的啟動轉(zhuǎn)矩,要設定相應的轉(zhuǎn)矩提升準位,如果轉(zhuǎn)矩提升設置過高,在低頻輕載時會勵磁太大,容易引起電機嚴重發(fā)熱,影響到設備的穩(wěn)定運行。 

  采用無速度傳感器矢量型變頻器SAJ-8000系列,使用自學習功能可觀測電機參數(shù),不但能保證電機在低頻時良好的輸出特性,變頻器本身的自動節(jié)能運行功能會隨轉(zhuǎn)矩的改變而減少輸出的電流,不但能節(jié)省電能,更能消除上述工作隱患發(fā)生的可能性。

   3轉(zhuǎn)矩限定和轉(zhuǎn)差補償根據(jù)電機構(gòu)造自動設定,轉(zhuǎn)速控制精度高達0.1%。

  


 

狀 態(tài): 離線

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公司名稱: 廣州三晶電氣有限公司
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