第一、 用軸承加熱器安裝軸承 一、為什么要用軸承加熱器 用傳統(tǒng)的加熱方法安裝軸承如油浴,電爐加熱,火焰加熱等通常存在一下問題: 費時費力,工作強(qiáng)度大,損耗高 破壞了軸承本身的初始潤滑狀態(tài),容易引發(fā)事故 c 加熱溫度不可控制,通常因溫度過高引起軸承退火 加熱不均導(dǎo)致軸承變形損壞 不能加熱封閉式軸承 二、 軸承加熱器的工作原理 利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場,再利用交變的磁場產(chǎn)生渦流(eddy current)從而使金屬工件迅速發(fā)熱,所以,軸承加熱器又叫感應(yīng)加熱器,在加熱過程中,溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分,加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分(密封圈,潤滑劑等)并不發(fā)熱,所以可以用軸承加熱器來加熱帶密封軸承和預(yù)潤滑軸承。 所有的閉合金屬工件都可以用(軸承)感應(yīng)加熱器來加熱,如軸承,齒輪,皮帶輪,聯(lián)軸器,靠背輪,防塵蓋,活塞等,總之,只要是能被加熱桿穿的進(jìn)去的金屬物體,就可以用(軸承)感應(yīng)加熱器來加熱。 我公司的所有(軸承)感應(yīng)加熱器都帶有自動消磁功能,被加熱后的工件剩磁< 2A/cm ,完全滿足所有流水線的安裝場合。 三、 第二代軸承加熱器
在第一代軸承加熱器的基礎(chǔ)上,第二代軸承加熱器另有以下創(chuàng)新:
a、20-80%功率調(diào)節(jié)模式設(shè)計,在加熱小工件時能更好的控制加熱時間,避免因升溫過快而導(dǎo)致軸承損壞,使加熱過程更安全,并節(jié)約能耗(我公司根據(jù)軸承供應(yīng)商的不同對于軸承加熱時間的要求也有不同而設(shè)計了與此相對應(yīng)的不同型號,規(guī)格的(軸承)感應(yīng)加熱器) b、外置感應(yīng)(優(yōu)等銅線)線圈設(shè)計,加熱更省時節(jié)能環(huán)保高效(軸承)感應(yīng)加熱器在工作狀態(tài)中可以把被加熱的工件看成是兩個圈數(shù)少的線圈,而兩個線圈之間距離越小則感應(yīng)磁場的損耗越小
c、采用不銹鋼機(jī)身,自重更穩(wěn)更牢固同時承重力更強(qiáng)加熱范圍更廣 注意內(nèi)置加熱桿儲存,避免減少加熱桿碰傷和丟失的風(fēng)險 (很多工人會把加熱桿當(dāng)垃圾丟掉)
優(yōu)質(zhì)上等的硅鋼片,可以支持超長時間連續(xù)工作,特別適合生產(chǎn)線上的連續(xù)加熱
第二 軸承加熱器的選型 主要依據(jù): 一、軸承的重量,通常不要超過軸承加熱器最大可加熱工件重量,否則會因工件過重而壓壞機(jī)器。 二、軸承外徑,通常不要超過被加熱工件的最大外徑,但嚴(yán)格意義來說,只要(D-d)/2的值不大于操作間范圍中的W,也就是軸承的能放進(jìn)加熱器就可以了,一般情況,軸承的高度可以不予考慮,除非是多列軸承等超高軸承。 (D=軸承外徑,d=軸承內(nèi)徑,W=加熱器操作空間的最大寬度). 三、軸承內(nèi)徑,只要是能被加熱桿穿過去的軸承都能用加熱器來加熱,只要考慮軸承的內(nèi)徑大于最細(xì)加熱桿的截面的對角線距離即可。 (如果軸承過小,可建議選型冷態(tài)安裝工具或軸承加熱板)
四、電壓,視現(xiàn)場情況而定,一般軸承加熱器都可以按照現(xiàn)場要求改成指定電壓。 五、加熱溫度的范圍:標(biāo)準(zhǔn):0-250℃,非標(biāo):400℃ 軸承被加熱的溫度主要取決于軸承和軸之間的過盈量大小,根據(jù)軸承供應(yīng)商的不同,軸承被加熱的溫度也稍有差別,以YJ30H型為列,大部分的軸承只要比室內(nèi)溫度高出80℃就能滿足它的安裝要求。通常,加熱軸承是嚴(yán)格禁止超過120℃,否則會引起軸承金相結(jié)構(gòu)破壞,從而導(dǎo)致軸承損毀。 六、旋轉(zhuǎn)加熱桿或滑動加熱桿,旋轉(zhuǎn)加熱桿和滑動加熱桿是為了方便從加熱器上拿取軸承而設(shè)計的, 七 如果加熱桿與相對應(yīng)軸承的長寬不符,請不要強(qiáng)制性的進(jìn)行加熱器,因為這樣會使得設(shè)備受損甚至燒毀
八 當(dāng)裝配量過多時請選用我們公司雙工位設(shè)備,這樣不僅可以提高效率,同時也避免誤買設(shè)備浪費錢
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