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電機(jī)檢修后的試驗事項
北滿特鋼有限責(zé)任公司
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                                             電動機(jī)修復(fù)期間的檢查與試運行
 
 
      電動機(jī)修復(fù)后的試驗是一件非常重要的工作,其目的是檢查修復(fù)后電動機(jī)的質(zhì)量與性能,同時對電修工和鉗工的檢修工作也能起到查漏補缺的作用。因此是整個電機(jī)檢修中一個不可輕視的環(huán)節(jié)。
 
㈠ 檢修對象:
各種型號的三相異步電動機(jī)(交流)、直流電動機(jī)、直流發(fā)電機(jī)、變壓器、電焊機(jī)、單相電動機(jī)等等。
 
㈡ 試驗項目:(針對成品)
絕緣電阻的測量、電機(jī)裝配質(zhì)量的檢查、繞組直流電阻的測量、絕緣耐壓試驗(繞組對機(jī)殼和繞組間)、空載試驗、溫升試驗以及超速試驗等。
 
㈢ 各試驗項目的目的與注意事項:
1、絕緣電阻的測量
 
 
測量絕緣電阻的工具是兆歐表(或叫搖表),而按照被檢查電動機(jī)繞組額定電壓的不同,具體采用不同等級的兆歐表。
其使用方法按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程》電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)
GB 50150-91
 
第1.0.10條 測量絕緣電阻時,采用兆歐表的電壓等級,在本標(biāo)準(zhǔn)未作特殊規(guī)定時,應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:
    一、100V以下的電氣設(shè)備或回路,采用250V兆歐表;
    二、500V以下至100V的電氣設(shè)備或回路,采用500V兆歐表;
    三、3000V以下至500V的電氣設(shè)備或回路,采用1000V兆歐表;
    四、10000V以下至3000V的電氣設(shè)備或回路,采用2500V兆歐表;
    五、10000V及以上的電氣設(shè)備或回路,采用2500V或5000V兆歐表。
 
其目的是通過測電機(jī)的絕緣電阻能發(fā)現(xiàn)電機(jī)繞組是否有影響絕緣的異物,絕緣局部或整體受潮和臟污,絕緣漆或油嚴(yán)重劣化、絕緣擊穿和嚴(yán)重?zé)崂匣热毕荨?/FONT>
1、  電機(jī)裝配質(zhì)量的檢查
通過對電機(jī)的外觀的檢查,出線端是否正確,緊固螺栓,螺母是否旋緊,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是否靈活,電動機(jī)軸的徑向偏擺(使用千分表)是否合乎規(guī)定等。
2、  繞組直流電阻的測量
繞組直流電阻即電動機(jī)繞組“冷態(tài)的直流電阻”,按電機(jī)的功率的大小可以分為高阻態(tài)和低阻態(tài),電阻在10歐姆以上的高阻態(tài),以下的為低阻態(tài),高阻態(tài)可以用萬用表測量或單臂電橋測量【單臂電橋則利用P、S兩極做為兩臂出線端接于繞組兩端,操作同下雙臂電橋操作步驟】,測量低電阻時需用精度比較高的雙臂電橋測量!酒涫褂梅椒ê唵螖⑹鰹槔茫≒1、C1 并接)與(P2、C2并接)兩組分別接于繞組的兩端,B旋鈕、G點動按鈕配合使用,同時再調(diào)節(jié)電阻檔粗微調(diào)旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié),待分度盤指針位于中間刻度時,可旋開B旋鈕,進(jìn)行讀數(shù)!
測量的目的是判斷三個繞組的阻值是否近似,倘若誤差大就有接頭焊接不良或匝數(shù)出錯的問題。阻值大小跟電機(jī)功率有關(guān),功率越大,阻值越小。
3、  絕緣耐壓試驗
電機(jī)絕緣試驗包括繞組對地繞組之間以及匝間的絕緣強(qiáng)度試驗。試驗的方法是通以50赫茲的高壓交流電,觀察能否經(jīng)受住高壓電而不被擊穿。通過絕緣強(qiáng)度試驗,可以準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)絕緣的局部或電動機(jī)整體的缺陷,而這些缺陷往往在電機(jī)正常運行中容易發(fā)生。
 
①    繞組對機(jī)殼的耐壓試驗
這項試驗應(yīng)在電動機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,電壓加在繞組與機(jī)殼之間,此電壓應(yīng)該由單相升壓變壓器供給。此時,鐵芯和其他不參與試驗的繞組應(yīng)做可靠的接地。
②    繞組相互間的絕緣試驗 (超壓試驗)
在電機(jī)空載試驗后同步做超壓試驗,只要將被測繞組間加的電壓升至1.3倍的額定電壓即可,歷時3分鐘左右。在做超壓試驗時,若匝間被擊穿,則損壞處將會明顯發(fā)熱、冒煙、發(fā)出焦味并同時出現(xiàn)三相電流不平衡等現(xiàn)象,此時須立即切斷電源。我們可根據(jù)這些現(xiàn)象判斷匝間絕緣情況,以便做出對電動機(jī)是否重新維修的決定。
 
 
4、  空載試驗
空載運轉(zhuǎn)試驗也稱為空轉(zhuǎn)試驗,是在通以額定電壓和電流的情況下,電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上不帶負(fù)載時的運轉(zhuǎn),要求運轉(zhuǎn)電機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、輕快,不加帶有害噪音,軸承無過高的溫升,無冒火花的現(xiàn)象。是電動機(jī)投入正常工作前必不可少的試驗項目之一。
 
具體試驗又可分為以下兩種:
A  三相交流異步電動機(jī)的空載試驗
三相電流的平均值為
  
   U、V、W三相繞組的空載電流為
△   (其它兩相同左)
 據(jù)此觀察三相繞組空載電流偏差是否在 10%之內(nèi),可判斷三相電流是否平衡。
  
 
  試驗的目的
1、  檢查電動機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,定子、轉(zhuǎn)子之間是否有摩擦(掃鏜現(xiàn)象),運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、輕松,運轉(zhuǎn)過程中是否帶雜聲,軸承是否過高的溫升。3點
2、  檢查空轉(zhuǎn)電流有無什么變化,對三相異步電動機(jī)而言,三相電流保持平衡,任一相電流與三相電流的平均值最大偏差不應(yīng)超過 10%。2點
 
B  直流電動機(jī)的空載試驗
 試驗的目的
在電動機(jī)空載時間不小于30~60分鐘的前提下,檢查鐵芯是否過熱,軸承的溫度是否過高,有無異常的聲音,電動機(jī)轉(zhuǎn)動時有無冒火花等現(xiàn)象  4點
 
注意事項
 
他勵電動機(jī)啟動時,勵磁繞組、電樞繞組都應(yīng)串聯(lián)一個可變電阻器,通電前勵磁繞組串接的可變電阻調(diào)至零值;電樞繞組串接的可變電阻器的中點,以保證勵磁繞組施加額定電壓,電樞繞組施加適當(dāng)?shù)偷碾妷。帶完全啟動后,調(diào)節(jié)電樞繞組電壓至額定值,再調(diào)節(jié)勵磁繞組上的變阻器,使電動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
串勵電動機(jī)絕不允許在空載下啟動,因為空載運行時,電動機(jī)的轉(zhuǎn)速有增至很高的危險,達(dá)到正常運轉(zhuǎn)的5~6倍,導(dǎo)致“飛車”。因此應(yīng)改為他勵。
復(fù)勵電動機(jī)也應(yīng)該避免串勵起作用,為此應(yīng)將復(fù)勵電動機(jī)做為他勵啟動,啟動方法與他勵類似,并將串勵回路短接即可。
 
5、  溫升試驗
 
電機(jī)中絕緣材料的壽命與運行溫度有密切的關(guān)系,為保證電機(jī)安全、合理的使用,需要監(jiān)視與測量電機(jī)繞組、鐵心等其他部分的溫度。按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不通絕緣等級的電機(jī)繞組有不同的允許溫升,如下表所示
 
 
 
絕緣等級       絕緣結(jié)構(gòu)需用溫度       環(huán)境溫度       熱點溫度       溫升限值
A     105  40    5     60
E     120  40    5     75
B     130  40    10    80
F     155  40    10    105
H     180  40    15    125
若超過規(guī)定值,如對B級絕緣的電機(jī),溫升每增加10度,電機(jī)的壽命將降低一半。因此電機(jī)的溫升試驗,準(zhǔn)確的測取個部件的溫度,對改進(jìn)電機(jī)的設(shè)計和制造工藝,提高電機(jī)的質(zhì)量是非常重要的
對電機(jī)繞組和其他各部分的溫度測量,目前雖已采用不少先進(jìn)技術(shù),仍可歸納為電阻法、溫度計法、埋置檢溫計法三種基本方法。
①    電阻法
在一定的溫度范圍內(nèi),電機(jī)繞組的電阻值將隨著溫度的上升而相應(yīng)的增加,而且其阻值與溫度之間存在著一定的函數(shù)關(guān)系。根據(jù)這一原理,可以通過測定電機(jī)繞組的電阻來確定其溫度,故稱電阻測量法。
當(dāng)繞組溫度在-50~150度范圍時,其溫升有下式確定
     Δθ=(Rf-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf
式中R0、θ0分別為繞組的實際冷態(tài)電阻和環(huán)境溫度;Rf、θf分別為繞組熱態(tài)式電阻和環(huán)境溫度;k為常數(shù),對銅繞組為235,對鋁繞組225
如果不能采用帶電測量裝置,可采用較先進(jìn)的快捷、準(zhǔn)確、數(shù)字顯示的各種毫歐表或微歐計等直流電阻測量儀。其基本工作原理是采用高準(zhǔn)確度、高穩(wěn)定度的恒流電源所產(chǎn)生的直流電流通到被測電阻上,則電阻兩端的電壓降將嚴(yán)格的按照電阻值變化
②    溫度計法
對電機(jī)中不能采用電阻法測量的部位,如定子鐵心,軸承及冷卻介質(zhì)等,可采用溫度計法來測量。
溫度計法是用溫度計貼附在可接觸的表面來測量溫度,所測得的溫度是被測點的表面溫度。為了減小誤差,從被測點到溫度計的熱傳導(dǎo)盡可能的良好,將溫度計球面部分用絕熱材料覆蓋,以免周圍冷卻介質(zhì)的影響。溫度計除包括水銀、酒精等膨脹式溫度計外,也包括半導(dǎo)體溫度計及非埋置的熱電耦或電阻溫度計。在電機(jī)中存在交變磁場的部分,不可采用水銀溫度計,因為交變磁場在水銀中產(chǎn)生渦流會發(fā)熱,以致影響測量的準(zhǔn)確性。
③    埋置檢溫計法
埋置檢溫計法是講電阻檢溫計、熱電耦或半導(dǎo)體熱敏元件埋植于電機(jī)內(nèi)部不能觸及的部位,如定子繞組的槽部和鐵心內(nèi)等,經(jīng)連接導(dǎo)線引到電機(jī)外的二次儀表,從而測定溫度值。在測量時應(yīng)控制測量電流的大小和通電時間,以免因測量電流引起的發(fā)熱而帶來誤差。每個檢測元件應(yīng)與被檢測點表面緊密相貼,以有效的防止測溫元件受到冷卻介質(zhì)的影響。
此法所測溫度為測點的局部溫度。一般檢溫計應(yīng)埋置于預(yù)計的最熱處,對電機(jī)的繞組溫度,其數(shù)目應(yīng)不少于6個。也可用于監(jiān)視局部溫升狀況。
 
 
6、  超速試驗
實驗?zāi)康?/FONT>
超速試驗的目的在于檢查電動機(jī)修復(fù)后安裝質(zhì)量,考驗轉(zhuǎn)子各部分承受離心力的機(jī)械強(qiáng)度和軸承在超速是機(jī)械強(qiáng)度。超速試驗一般是將電動機(jī)的轉(zhuǎn)速提高到其額定轉(zhuǎn)速的120%。
試驗方法
異步電動機(jī)超速試驗的操作方法,是提高電源電壓的頻率,使之轉(zhuǎn)速提高,目前大多都采用可控硅變頻裝置。
異步電動機(jī)超速試驗的另一種操作方法,是用其他動力拖動被測電動機(jī),目前常用的拖動設(shè)備室汽油機(jī)或柴油機(jī)。
而在實際試驗中要采用什么樣的方法,都要根據(jù)異步電動機(jī)的功率、體積等因素進(jìn)行選擇。
提高直流電動機(jī)轉(zhuǎn)速的方法,是減小勵磁電流或增加電樞端電壓。但應(yīng)注意的是,減小勵磁電流,應(yīng)使轉(zhuǎn)速平穩(wěn)上升;增加電樞端電壓,應(yīng)不超過額定電壓的130%。
 
試驗站試驗項目分類
(一)、三相鼠龍式異步電動機(jī)試驗
1、半成品試驗
①轉(zhuǎn)子試驗(略)
  ②定子試驗
    按其檢修情況(全新、半新、全舊),以下試驗項目適可而做。
A、絕緣耐壓試驗{(三相繞組的封頭需斷開)全新、半新需做,全舊則省去}
a、繞組對機(jī)殼的耐壓試驗
b、繞組相互間的絕緣試驗
試驗時,對其中一相耐壓時,另外兩相必須做可靠接地。
B、三相電流及旋轉(zhuǎn)磁場(接好三相繞組的封頭后新、舊定子均做)
   補充:當(dāng)定子為舊時,通以額定電流一定時間后,用手觸摸定子繞組,確定局部那些部位有溫升過高的情況,據(jù)實做出絕緣是否受損。
C、絕緣電阻(半新、全舊需測)
2、成品試驗
A、絕緣電阻(實際測定子一相輸出端即可以)
B、空載試驗(正反轉(zhuǎn))
   通過三相調(diào)壓器給電機(jī)升壓,待達(dá)到額定電壓后,觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)情況,是否有異,F(xiàn)象(軸擺、聲大、冒煙等)出現(xiàn)。然后同步做超壓試驗。
C、耐壓(實際分別試驗定子三相輸出端即可)
       主要試驗對象成品中的全新、半新定子。
 
(二)、三相繞線式異步電動機(jī)試驗
 
1、半成品試驗
 ①轉(zhuǎn)子試驗
A、耐壓(三相繞組的封頭需斷開)
當(dāng)清槽后,只有滑環(huán)時,在做交流耐壓時試驗者要在試驗時觀察是否有擊穿現(xiàn)象,若有擊穿,斷電后則需在具體的位置做出標(biāo)記。(當(dāng)轉(zhuǎn)子下墊有橡膠墊時,必須在利用一節(jié)短鐵棍將轉(zhuǎn)軸與試驗臺做搭接,即做好可靠接地)
當(dāng)轉(zhuǎn)子完好時,耐壓時實驗者要同時兼顧滑環(huán)與定子繞組是否有擊穿現(xiàn)象。有則做以上的處理。(同樣,當(dāng)轉(zhuǎn)子下墊有橡膠墊時,必須在利用一節(jié)短鐵棍將轉(zhuǎn)軸與試驗臺做搭接,即做好可靠接地)
注意:當(dāng)轉(zhuǎn)子上只有滑環(huán)時,則耐壓時所耐電壓應(yīng)稍高一些,以提高滑環(huán)的使用壽命。
 
B、  三相電流及旋轉(zhuǎn)磁場(給轉(zhuǎn)子加上額定電流,并接好三相繞組的封頭)
測三相電流:
首先,利用“理想轉(zhuǎn)子”測試觀察轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)正常。
試驗中,要調(diào)換相線位置,觀察各相電流表的讀數(shù),若出現(xiàn)電流不平衡,則要利用雙臂電橋測量各相繞組的阻值進(jìn)行校準(zhǔn)與核對。(雙臂電橋的使用方法見上)
注:雙臂電橋主要測量小電阻低阻態(tài)。
測勵磁旋轉(zhuǎn)磁場:
以上測試后去掉一相電源,測量并核對電機(jī)的極數(shù),測量時應(yīng)迅速準(zhǔn)確,以減小三相不平衡時對轉(zhuǎn)子造成的影響。(利用NS指針)
②定子試驗
A、絕緣耐壓(三相繞組的封頭需斷開)
a、繞組對機(jī)殼的耐壓試驗
b、繞組相互間的絕緣試驗
B、三相電流及旋轉(zhuǎn)磁場(接好三相繞組的封頭后步驟同上)
C、絕緣電阻(同上)
 
2、成品試驗
A、絕緣電阻
搖表的使用方法(略)
B、空載試驗(正反轉(zhuǎn))
轉(zhuǎn)子電刷在沒有外接調(diào)速電阻時,需要利用軟銅線做短接,目的是使轉(zhuǎn)子繞組形成感應(yīng)勵磁回路,在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生安培力力矩。
C、 超壓試驗(與空載同步)
空載試驗后升壓至1.3倍額定電壓?
 
D、 測轉(zhuǎn)子感應(yīng)電壓(俗稱開口電壓)
   當(dāng)成品上有刷架時,可直接接上專用表連線測電壓,沒有則利用電壓表直接測。
 
E、  給轉(zhuǎn)子繞組通以額定電壓(轉(zhuǎn)子反接試驗)意義是什么?
F、  耐壓(實際測定子輸出端)
 
a、繞組對機(jī)殼的耐壓試驗
對定子重復(fù)耐壓,意義是什么?
b、繞組相互間的絕緣試驗
在保證了電機(jī)空載外,這時轉(zhuǎn)子線圈所感應(yīng)的電壓也將高出轉(zhuǎn)子額定電壓值的30%,這樣同時也實驗了轉(zhuǎn)子線圈匝間的絕緣。
 
(三)直流電動機(jī)試驗
1、半成品試驗
①轉(zhuǎn)子試驗
檢查換向器表面是否太臟,如果是的話,應(yīng)用一定壓力將灰塵及臟物吹去。
換向片間短路 (1)電刷粉末、換向器銅粉充滿換向器溝槽內(nèi);(2)換向片間云母腐蝕;(3)修換向器時形成毛刷,沒有及時清除
用小實驗臺取電源測相鄰整流子分擔(dān)電壓是否接近。
相鄰換向器串接的繞組是否一樣。(相關(guān)操作略)
②定子試驗
A、 測量兩繞組的絕緣電阻
B、  定子繞組極性(測量方法)
C、 測直流電阻(換向繞組與勵磁繞組)
利用雙臂電橋與單臂電橋測量繞組的電阻
 
2、成品試驗
A、絕緣電阻的測量
B、極性測量
C、空載試驗
 
 需要給兩繞組通以額定電壓,其中電樞繞組利用直流發(fā)電機(jī)組提供,當(dāng)電機(jī)為他勵時,利用小實驗臺取電源。
當(dāng)電機(jī)為自勵時,可免去以上步驟。以達(dá)到該直流電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為標(biāo)準(zhǔn)。
 
注:電刷位置不在中性線上  由于修理過程中移動不當(dāng)或刷架螺栓松動,造成電刷下火花無窮大。必須重新調(diào)整中性點。調(diào)整方法包括:(1)直接調(diào)整法;(2)感應(yīng)法(常用);(3)正反轉(zhuǎn)電機(jī)法。
 
 
(四)直流發(fā)電機(jī)組試驗
1、半成品試驗
 
2、成品試驗
按要求串接好電源與勵磁,觀察各電機(jī)工作是否正常。
 
   發(fā)電機(jī)電刷刷架中性點位置測量與矯正。
 
(五)弧焊機(jī)試驗
 
1、原動機(jī) 直流發(fā)電機(jī)
按要求串接好電源與勵磁,觀察各電機(jī)工作是否正常。
 
2、試驗焊火
 
補充試驗內(nèi)容:
 
(六)變壓器試驗
 
1、絕緣電阻
2、耐壓
一次、二次側(cè)繞組
3、直流電阻 (大型電力變壓器)
用電橋法測量變壓器直流電阻時應(yīng)注意以下事項:
(1)由于變壓器電感較大,必須等電流穩(wěn)定后,方可合上檢流計開關(guān)。
(2)讀數(shù)后拉開電源開關(guān)前,先斷開檢流計。
(3)測量220kV及以上的變壓器時,在切斷電源前,不但要先斷開檢流計開關(guān),而且     還要斷開被試品進(jìn)入電橋的測量電壓線,以防止由于拉閘瞬間反電動勢將橋臂電阻 間的絕緣和橋臂電阻對地等部位擊穿。
(4)被測繞組外的其他繞組出線端不得短路。
(5)電流線截面要足夠大。
4、濾油 (濾油機(jī)的使用)
5、油絕緣
變壓器油絕緣的測試,利用油絕緣測量儀 。(測量方法)
記下環(huán)境溫度,連續(xù)測量五次,取平均值為準(zhǔn),然后即時上報。
   
 
 
 
                                                                                                         2010,11, 28
                                                        
                                                    

 

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