一， 易字工具三件套
這三件套是立體發(fā)光字圍邊制作的最簡(jiǎn)易的制作工具，包括易字切口鉗、易字整圓器和易字折彎?rùn)C(jī)，有了這一套工具就可以開始制作了！至于在哪里折彎、怎么折就需要用尺子去測(cè)量了。用該方案兩到三個(gè)人一天大概可以生產(chǎn)5～10套字， 熟練之后效率將會(huì)更高！用這三件套制作圍邊時(shí)，材料需要預(yù)先折好“L”型的直角邊，這個(gè)“L”型的直角邊可以外發(fā)加工，也可以選用我們的折邊機(jī)折（后面將講到折邊機(jī)的使用方法）。
1,易字切口鉗
技術(shù)特點(diǎn)：
單次剪切角度：30度；
可以剪切不同角度的切口，最大達(dá)到120度以上，配合易字系統(tǒng)使用更容易；
刀片采用特殊高強(qiáng)度材料和可更換設(shè)計(jì)，用戶可以刃磨；
刀頭采用特別設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，剪切起來特別省力；
手柄采用人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)，把握更舒適。
使用方法：
1,手握切口鉗時(shí)使刀頭向上（上模向上），這樣我們就能夠看見刀尖，就很容易將刀尖對(duì)準(zhǔn)要切口的位置。
2,對(duì)準(zhǔn)位置后用力捏兩個(gè)手柄即可，這樣一個(gè)口使30度的角度，如果想切比30度大的角度就需要分多次切口，剪切時(shí)刀尖對(duì)準(zhǔn)同一個(gè)位置，手柄圍繞刀尖轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度然后再切下去即可。另外在網(wǎng)站：http://www.ezletter.cn/DownloadShow.asp?ID=24上可以下載切口鉗使用的演示視頻。
2,易字整圓器
技術(shù)特點(diǎn)：
發(fā)光字的厚度：最大150mm；
三種不同直徑的滾筒；
滾筒采用低摩擦系數(shù)的材料，使?jié)L圓更輕松省力，滾出來的圓弧更圓潤(rùn)；
附帶安裝底板，用戶自己安裝于工作臺(tái)面上。
使用方法：
1,將安裝底板裝在工作臺(tái)面上；
2,根據(jù)大小不同的圓弧選擇直徑不同的圓棒，大圓弧用大圓棒，小圓弧用小圓棒；
3,確定圓弧的起始和終止的位置，一手捏住起始位置，另一只手捏住終止位置，把中間的這一段放在選擇好的圓棒上來回滾動(dòng)，主要用力度的大小來控制圓弧的大小（小圓弧用力大，大圓弧用力小）。另外在網(wǎng)站：http://www.ezletter.cn/DownloadShow.asp?ID=20上可以下載整圓器使用的演示視頻。
3,易字折彎?rùn)C(jī)
技術(shù)特點(diǎn)：
發(fā)光字的厚度：最大150mm；
可以折鋁板、鐵板、不銹鋼等金屬板材；
材料厚度：0.5－3mm，用戶可以自己調(diào)整；
折彎角度：正反方向0-150度；
帶刻度盤，配合易字系統(tǒng)使用更容易，更準(zhǔn)確；
手柄的設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)；
關(guān)鍵部件經(jīng)熱處理，經(jīng)久耐用；
所有金屬表面經(jīng)過處理，不易生銹；
采用特殊設(shè)計(jì)，使折彎更容易，但不會(huì)折斷材料。
使用方法：
1,將折彎?rùn)C(jī)放在工作臺(tái)上或者將四支腳卸下后將折彎?rùn)C(jī)固定在工作臺(tái)上；
2,將剪好齒的鋁邊放如折彎?rùn)C(jī)的兩塊折彎板間，注意折彎的方向不同，手柄所在的位置不同（如果要向里折，則手柄在鋁邊條“L”型的外邊，反之則手柄在鋁邊條“L”型的里邊）。
3, 對(duì)準(zhǔn)要折彎的切口，明確折彎方向和角度大小（可以通過易字軟件輸出打印在紙條上的信息確定或者根據(jù)底板測(cè)量確定）
4,根據(jù)折彎的方向和折彎角度的大小折彎，具體角度大小可以通過折彎?rùn)C(jī)上的刻度盤讀數(shù)。
注意：用該折彎?rùn)C(jī)不能用易字鋁邊條制作圍邊，如果要用易字鋁邊條制作圍邊必須用易字氣動(dòng)夾緊折彎?rùn)C(jī)。
另外在網(wǎng)站：http://www.ezletter.cn/DownloadShow.asp?ID=20上可以下載折彎?rùn)C(jī)使用的演示視頻。
二， 易字高級(jí)工具三件套
主要工具有易字氣動(dòng)沖齒機(jī)（可以剪1mm的鍍鋅板）、易字氣動(dòng)夾緊折彎?rùn)C(jī)、易字折圓機(jī)。用這一套工具將會(huì)使制作效率相對(duì)基本工具型提高數(shù)倍，而且可以輕松制作各種字體！在哪里折彎、怎么折也需要用尺子去測(cè)量或者用易字軟件。用該方案兩到三個(gè)人一天大概可以生產(chǎn)10~20套字，熟練之后效率將會(huì)更高！用這三件套制作圍邊時(shí)，材料也需要預(yù)先折好“L”型的直角邊，這個(gè)“L”型的直角邊可以外發(fā)加工，也可以選用我們的折邊機(jī)折（后面將講到折邊機(jī)的使用方法）
1,易字氣動(dòng)夾緊折彎?rùn)C(jī)
技術(shù)特點(diǎn)：
氣動(dòng)夾緊，最大可以折2mm的金屬板；
折角更直，無回彈；
帶刻度盤及塑膠手柄；
關(guān)鍵零部件采用熱處理增加硬度，整機(jī)發(fā)黑防銹；
使用易字鋁邊條或者鋁型材制作圍邊時(shí)，極力推薦。
使用方法：
1,將折彎?rùn)C(jī)放在工作臺(tái)上或者將四支腳卸下后將折彎?rùn)C(jī)固定在工作臺(tái)上；
2,將剪好齒的鋁邊或者開好槽的易字鋁邊條放在折彎?rùn)C(jī)的兩塊折彎板間，注意折彎的方向不同，手柄所在的位置不同（如果要向里折，則手柄在鋁邊條“L”型的外邊，反之則手柄在鋁邊條“L”型的里邊）。
3, 對(duì)準(zhǔn)要折彎的切口，明確折彎方向和角度大�。ǹ梢酝ㄟ^易字軟件輸出打印在紙條上的信息確定或者根據(jù)底板測(cè)量確定）
4,用右腳踏下氣動(dòng)腳踏閥，此時(shí)兩塊折彎板將材料夾緊；
5, 根據(jù)折彎的方向和折彎角度的大小折彎，具體角度大小可以通過折彎?rùn)C(jī)上的刻度盤讀數(shù)。
2,易字折圓機(jī)
技術(shù)特點(diǎn)：
適用于筆畫精細(xì)復(fù)雜的中文字體如：行書、行楷、魏碑、隸書、手寫體等字體；
對(duì)不銹鋼、鐵板、鋁板非常適用，省力，快速；
用于折高150mm以下，厚2mm以下的金屬板。
使用方法：
1,將折圓機(jī)放在工作臺(tái)上或者將四支腳卸下后將折圓機(jī)固定在工作臺(tái)上；
2,將剪好齒的鋁邊放如折圓機(jī)的兩塊折圓板間，注意折的方向不同，手柄所在的位置不同（如果要向里折，則手柄在鋁邊條“L”型的外邊，反之則手柄在鋁邊條“L”型的里邊）。
3, 對(duì)準(zhǔn)要折彎的切口，明確折圓方向和角度大小（可以通過易字軟件輸出打印在紙條上的信息確定或者根據(jù)底板測(cè)量確定）
4,根據(jù)折的方向和角度的大小折圓，具體角度大小可以通過折彎?rùn)C(jī)上的刻度盤讀數(shù)。
3,易字氣動(dòng)沖齒機(jī)
技術(shù)特點(diǎn)：
快速?zèng)_齒，可以沖30～120度的齒型；
刀片采用整體硬質(zhì)合金材料制作；
使用于薄不銹鋼、鋁板、鍍鋅板；
整機(jī)發(fā)黑防銹處理；
帶腳踏閥，塑膠手柄。
使用方法：
1,確定需要沖齒的位置和角度，可以通過手動(dòng)測(cè)量或者易字軟件計(jì)算打印出的信息確定；
2,根據(jù)折好直角邊（“L”型）的長(zhǎng)短調(diào)節(jié)沖齒機(jī)面上的兩個(gè)小擋塊，使沖齒機(jī)上模的刀尖剛好能夠挨著“L”型較長(zhǎng)的一邊；
3,右手握住沖齒機(jī)的手柄，左手拿住材料，將刀尖對(duì)準(zhǔn)要沖齒的位置；
4,右腳踩下氣動(dòng)腳踏閥，沖齒完成；
5,如果想切比30度大的角度就需要分多次切口，剪切時(shí)刀尖對(duì)準(zhǔn)同一個(gè)位置，手柄圍繞刀尖轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度然后再切下去即可。
三， 其它配套工具
1,易字電動(dòng)折邊機(jī)
使用說明
1、加工板厚范圍為： 0.5-1.0mm，
2、轆料操作時(shí)，雙手必須扶穩(wěn)料片，讓料片邊緣緊靠進(jìn)料導(dǎo)板，然后往前推，料片即可被轆輪拖進(jìn)，只有當(dāng)料片前端完全通過前四組轆輪后，方可放手，否則容易出現(xiàn)走料現(xiàn)象。
調(diào)整方法
1、上、下滾輪間隙大小的調(diào)整
本公司生產(chǎn)的折邊機(jī)具有碟形彈簧自動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪間隙的功能。機(jī)器出廠前均按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的板厚0.8mm,調(diào)整好了初始間隙，客戶若采用板厚與之相同或相差不大的板材進(jìn)行加工時(shí)，一般不需作任何調(diào)校即可達(dá)到較為理想的效果。
當(dāng)機(jī)器經(jīng)長(zhǎng)期使用出現(xiàn)磨損嚴(yán)重、彈簧彈力減弱或長(zhǎng)期使用一種規(guī)格材料而骨形效果不理想時(shí)，可按下列方法進(jìn)行調(diào)整：
放松4個(gè)（或6個(gè)）M10定位螺栓，壓緊M12碟簧鎖緊螺栓，即可減小上、下滾輪間隙，增大上輪壓緊力度；相反，順時(shí)針上緊M10定位螺栓，可增大上、下輪間隙。（注意調(diào)整間隙時(shí)，須多個(gè)螺栓同時(shí)進(jìn)行，并用塞尺檢查各處的間隙大�。�。
使用注意事項(xiàng)：
1、機(jī)器使用前須墊平四個(gè)腳輪，并將兩個(gè)腳輪用鎖緊螺栓固定。
2、操作前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轆輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、滾壓前必須將加工材料清掃干凈，不能粘有砂粒，以免損傷轆輪。
4、使用本機(jī)器時(shí)，加工板材厚度不能超過其機(jī)器的額定厚度。
5、操作過程中，手指離轆輪不得小于5厘米，嚴(yán)禁拆下防護(hù)罩，以免造成傷害。
6、料片滾壓成形中途，不允許換相開倒車，否則會(huì)損壞機(jī)器或電機(jī)，萬一料片出現(xiàn)中途卡死，應(yīng)即刻停機(jī)，斷開電源，拆開上排轆輪組合架，取出料片。
7、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必須停機(jī)檢查，不能讓機(jī)器帶病工作。
8、機(jī)器應(yīng)可靠接地，且維護(hù)保養(yǎng)及調(diào)整工作必須在停機(jī)并切斷電源的情況下進(jìn)行。
保養(yǎng)
1、定期在各軸承和齒輪上加注鈣基潤(rùn)滑脂，但不要在轆輪上加油，以免打滑。
2、經(jīng)常清除轆輪表面上的鐵屑等污物，以保護(hù)轆輪和保證加工質(zhì)量。
3、定期檢查三角皮帶松緊度，必要時(shí)作適當(dāng)調(diào)整。
常見故障及排除方法
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故障類型 |
故障原因 |
排除方法 |
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機(jī)器不能起動(dòng) |
1、所用電源與機(jī)器額定電源不符；
2、電源缺相；
3、接錯(cuò)線或接頭松動(dòng)；
4、起動(dòng)電容器或運(yùn)轉(zhuǎn)電容器損壞。 |
1、采用符合機(jī)器要求的電源；
2、檢查電源三相的平衡；
3、正確連接線路、緊固接頭；
4、更換。 |
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運(yùn)行無力 |
1、電壓過低
2、運(yùn)轉(zhuǎn)電容器損壞；
3、運(yùn)行時(shí)缺相。
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1、在額定電壓下工作；
2、更換；
3、檢查電源三相要平衡，觸點(diǎn)燒蝕時(shí)要更換電器。 |
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機(jī)器噪音大 |
1、機(jī)器沒有放平；
2、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位缺少潤(rùn)滑油；
3、局部緊固螺絲松動(dòng)；
4、電機(jī)皮帶過松，產(chǎn)生共振；
5、彎頭傘齒輪嚙合過緊或過松；
6、上、下剪轆間隙過小，產(chǎn)生磨擦；
7、局部軸承損壞；
8、傳動(dòng)齒輪過渡磨損或傳動(dòng)軸彎曲變形。
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1、移動(dòng)機(jī)器或墊平懸空的腳輪；
2、定期在各運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注符合要求的潤(rùn)滑油（脂）；
3、緊固松動(dòng)的螺絲；
4、調(diào)緊電機(jī)皮帶；
5、松開彎頭底板固定螺絲，移動(dòng)彎頭，使傘齒輪齒背平齊，再上緊螺絲（用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活）；
6、調(diào)整剪轆壓緊螺絲，增大間隙；
7、更換；
8、更換。 |
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故障類型 |
故障原因 |
排除方法 |
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轆骨型時(shí)走料 |
1、材料為非國(guó)標(biāo)板材或高強(qiáng)度板材
2、材料厚度超出機(jī)器規(guī)定的額定厚度范圍；
3、開料的邊不直；
4、轆料的長(zhǎng)度過短；
5、操作方法不當(dāng)（如放手過早等）
6、入料板調(diào)整不當(dāng)；
7、出料板調(diào)整不當(dāng)；
8、間隙調(diào)整不當(dāng)；
9、轆端鎖緊螺釘松脫；
10、碟簧彈力不夠；
11、上、下排定位銷與銷孔間隙過大，墻板擺動(dòng)；
12、滾轆嚴(yán)重磨損；
13、局部軸承爆裂或傳動(dòng)軸彎曲變形。 |
1、采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料（抗拉強(qiáng)度≤450Mpa）；
2、按機(jī)器規(guī)定的額定板厚轆料；
3、采用剪板機(jī)等設(shè)備開料；
4、轆料長(zhǎng)度需大于4組轆的距離；
5、雙手扶穩(wěn)料片，讓料片緊貼進(jìn)料板往前推，等料片前端通過前四組轆后再放手。
6、料片隨著厚度的減小，入料寬度逐漸增大；
7、有輕微走料現(xiàn)象時(shí)，可將出料板頂緊骨形進(jìn)行糾正；
8、按正確方法根據(jù)料片實(shí)際厚度調(diào)整間隙；
9、重新上緊鎖緊螺釘；
10、更換；
11、更換；
12、更換；
13、更換。 |
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轆薄料時(shí)無法成型
或波浪過大 |
1、材料為非標(biāo)材料或厚度超過了機(jī)器規(guī)定的額定厚度范圍；
2、上、下轆間隙過大；
3、入料寬度過��；
4、滾轆嚴(yán)重磨損。 |
1、采用國(guó)標(biāo)材料及額定厚范圍以內(nèi)的材料；
2、調(diào)整間隙大��；
3、調(diào)整進(jìn)料板，增大入料寬度；
4、更換。 |
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故障類型 |
故障原因 |
排除方法 |
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傳動(dòng)軸折斷或彎曲變形 |
1、材料厚度超過機(jī)器規(guī)定的額定厚度；
2、材料強(qiáng)度過高；
3、上、下轆間隙太��；
4、碟簧壓死，無自行調(diào)整空間。 |
1、采用符合機(jī)器規(guī)定的額定厚度范圍內(nèi)的材料；
2、轆制高強(qiáng)度材料時(shí)，必須相應(yīng)減小材料厚度；
3、增大上、下轆間隙；
4、更換碟簧。 |
2,易字切斷機(jī)
技術(shù)特點(diǎn)：
1,間斷寬度180mm，可以剪切2mm以下的鐵板、鋁板、不銹鋼板；
2,也可以連續(xù)剪切，長(zhǎng)度不限；
3,采用優(yōu)質(zhì)鋼材和精湛的工藝，刃口以65MN為材料，整體熱處理。
使用方法：
1,確定要切斷的位置，并在材料上做好標(biāo)記；
2,抬起上刀模，將材料放入兩刀模之間，對(duì)準(zhǔn)“標(biāo)記”，右手握住手柄用力往下壓即可，如果被切的材料比較厚則可以在手柄上套上套筒厚再剪切。另外在網(wǎng)站：http://www.ezletter.cn/DownloadShow.asp?ID=22（一次切斷）和http://www.ezletter.cn/DownloadShow.asp?ID=23（連續(xù)剪切）上有演示視頻可以下載。
3,易字手動(dòng)折邊機(jī)
技術(shù)特點(diǎn)：
板材的寬度：小于150毫米；
折邊寬度：任意可調(diào)；
折邊長(zhǎng)度可以無限延長(zhǎng)，單次折邊長(zhǎng)度400毫米；
折邊角度：90度；
可以折鋁、鐵板、不銹鋼等金屬板材；
材料厚度：0.5-0.8毫米。
所有金屬表面經(jīng)處理，不易生銹；
設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮了金屬材料的反彈，使折邊更垂直。
使用方法：
1,調(diào)整折邊寬度，根據(jù)需要通過調(diào)整折邊機(jī)下邊的三個(gè)“L”型定位卡的高度來調(diào)整折邊的寬度；
2,在材料要折邊的一邊每隔400mm剪一個(gè)口；
3,將剪好口的材料放在折邊機(jī)的夾縫中，用力將手柄往下壓至最低即可。
用易字軟件和易字工具制作立體發(fā)光字圍邊的整個(gè)流程
一、用“L”型的圍邊材料制作
簡(jiǎn)單的說，用這種材料做字圍邊的流程分成打、貼、剪、折、裝五個(gè)步驟，請(qǐng)?jiān)诰W(wǎng)站http://www.ezletter.cn的“下載中心”下載演示視頻觀看（共五集）。
一打：將要做字的圖形文件輸入易字軟件中，易字軟件會(huì)自動(dòng)計(jì)算出要折彎和剪齒的位置、角度以及方向，并通過易字打印機(jī)在不干膠卷紙上打印出來。
二貼：打印出來的不干膠紙條，上面有折彎角度、剪齒位置等信息。將不干膠貼在要做字的材料上，板材，卷材，鋁板，鐵板都行。注意：1,材料需要預(yù)先折好“L”型直角邊；2,貼時(shí)要將有標(biāo)記的一端靠近“L”型短的一邊。
三剪：根據(jù)不干膠上的信息剪齒或者用氣動(dòng)沖齒機(jī)沖齒。在有“> > >＋―――”標(biāo)志的位置根據(jù)后面角度的大小剪齒；在有“―――＋―――”標(biāo)志的地方只需要剪一個(gè)齒即可。
四折：根據(jù)提示的角度和方向，將“L”型材料剪過齒的一端放在折彎板的上面折彎，按照打印出的R半徑值來滾圓。符號(hào)“> > >＋―――”和 “―――＋―――”后面的數(shù)值表示該點(diǎn)應(yīng)該折彎的讀數(shù)或者該整圓的參考角度，一般在圓弧的位置會(huì)在該數(shù)值后面加上該點(diǎn)圓弧的半徑值。
五裝：裝上背板，字就成型了。底板和圍邊用自攻螺絲或者鉚釘連接，然后在底板上均勻的裝好led燈，接好電源，最后將做好的面板（面板和鋁塑邊條用三氯甲烷或者熱熔膠連接）扣在字槽上，用自攻螺絲將其和字槽連接即可。
二、用易字鋁邊條制作
用這種材料制作立體發(fā)光字圍邊的流程主要有打、貼、開槽、折彎滾圓、裝五個(gè)步驟。
一打：將要做字的圖形文件輸入易字軟件中，易字軟件會(huì)自動(dòng)計(jì)算出要折彎和開槽的位置、角度以及方向，并通過易字打印機(jī)在不干膠卷紙上打印出來。
二貼：打印出來的不干膠紙條，上面有折彎角度、開槽位置等信息。將不干膠貼在易字鋁邊條上，注意：貼時(shí)要將有標(biāo)記的一端靠近易字鋁邊條較薄的一端。
三開槽：根據(jù)不干膠上的信息，在有“> > >＋―――”標(biāo)志的位置根據(jù)后面的角度大小開槽，在其它地方都不用開槽。
四折彎滾圓：將材料較厚的一端放在氣動(dòng)夾緊折彎?rùn)C(jī)折彎板的上面的槽里，較薄的一端放在折彎板下面的槽里，根據(jù)提示的角度和方向折彎，折完后再用滾圓器滾圓，注意用易字鋁邊條制作發(fā)光字圍邊只能用易字氣動(dòng)夾緊折彎?rùn)C(jī)折彎，手動(dòng)的做不了。
五裝：將面版裝在字槽里面，用中性的耐候玻璃膠將面板和圍邊連接起來即可，等玻璃膠完全固化后，將裝好燈和直角碼的底板裝上，用自攻螺絲將直角碼和圍邊連接即可。
