赫茨中頻油桿加熱系統(tǒng)和磕頭機變頻改造應用案例
(成功應用于遼河油田、勝利油田和長慶油田)
抽油機的種類繁多,技術發(fā)明有數(shù)百種。從采油方式上可分為兩種:有桿類采油設備和無桿類采油設備。有桿類采油設備又可分為抽油桿往復運動類(國內(nèi)外大量使用的游梁式抽油機和無游梁式抽油機)和旋轉運動類(如電動潛油螺桿泵),無桿類采油設備也可分為電動潛油離心泵,液壓驅動類(如水力活塞泵)和氣舉采油設備。
我國的油田多為低滲透的低能、低產(chǎn)油田,不像中東的油田那樣有很強的自噴能力,大部分油田要靠注水來壓油入井,再靠抽油機把油從地層中提升上來。以水換油,以電換油是目前我國油田的現(xiàn)實,電費在我國的石油開采成本中占了相當大的比例。所以,石油行業(yè)十分重視節(jié)約電能。
目前我國抽油機的保有量在10萬臺以上,電動機裝機總容量在3500兆瓦,每年耗電量逾百億kw·h。抽油機的運行效率特別低,在我國平均效率為25.96%,國外平均水平為30.05%,年節(jié)能潛力可達幾十億kw·h。除了抽油機之外,油田還有大量的注水泵、輸油泵和潛油泵等設備,總耗電量超過油田總用電量的80%,可見,石油行業(yè)也是推廣“電機系統(tǒng)節(jié)能”的重點行業(yè)。
采用抽油機節(jié)能電控裝置是抽油機節(jié)能的一個重點發(fā)展方向。在我國北方地區(qū),由于天氣和儲油特性的關系,通常需要對抽油管進行加熱處理,上海紅旗泰公司開發(fā)的中頻加熱系統(tǒng)和磕頭機變頻改造系統(tǒng)將兩者有機結合起來,在磕頭機下降的過程中產(chǎn)生的再生制動能量通過共母線節(jié)能技術,直接返回到中頻加熱裝置中,進一步提高了節(jié)電率。

圖1 基于TI DSP的油田新型節(jié)能系統(tǒng)平臺
傳統(tǒng)的油管中頻加熱方案


圖2 可控硅軟啟動方法
如圖二所示,采用可控硅軟啟動的方法即由單片機控制改變串聯(lián)在電動機定子主回路中的可控硅的導通角β,即可以改變加在定子繞組上的端電壓的大小從而起到調壓節(jié)電的目的。但是這種方法的缺點也很明顯。
由于可控硅的移相作用,會產(chǎn)生大量的諧波,對電網(wǎng)、電機以及通訊控制系統(tǒng)造成不良的影響今后這類產(chǎn)品將因達不到電磁兼容的標準而被限制使用。對于電動機降壓節(jié)電的有關計算和校驗,中華人民共和國國家標準GB12497-1995《三相異步電動機經(jīng)濟運行》中有明確的要求:在采取調壓節(jié)電時,既要達到節(jié)電的目的,又要保證電動機軸上的出力,并有一定的過載系數(shù),否則當負荷波動時電動機將發(fā)生堵轉而燒毀。但不是所有的降壓行為都能達到節(jié)能的目的,只有當電壓的降低程度大于轉差率及功率因數(shù)的上升程度時,才能使降壓運行中的電動機的效率得到提高而節(jié)能。當負載系數(shù)上升時,有功節(jié)電降低,綜合有功節(jié)電降低,而負載功率上升,節(jié)電效果并不明顯。而且在需重載起動的應用場合,降壓啟動會導致電機無法啟動甚至堵轉 。軟啟動可以減小起動時機械沖擊卻無法達到降低啟動電流的目的?煽毓璧念l繁開關,降低可控硅的使用壽命,頻繁更換,維護成本高。
圖三為紅旗泰公司開發(fā)的油管中頻加熱系統(tǒng)框圖:

圖3 抽油管中頻加熱
紅旗泰公司開發(fā)的中頻油管加熱系統(tǒng),采用采用美國德州儀器TI公司的最新32位DSP(數(shù)字信號處理器)為電源控制核心,SPWM控制技術,控制系統(tǒng)性能增強,電路簡化,負載適應性強,實現(xiàn)電源控制的全數(shù)字化,智能化。中頻電源工作時,纏繞的中頻電纜會產(chǎn)生交變磁場,輸油鋼管的外表面就形成許多微小的感應電流渦流。渦流形成的電位差只在微小的區(qū)間內(nèi)(微米級)存在,在較大范圍內(nèi)(毫米級),這些電位差會相互抵消。經(jīng)現(xiàn)場檢測,輸油管上的電位差實測值不超過0.5 V。采用先進的大功率絕緣柵雙極性晶體管IGBT作為功率開關器件,逆變頻率可調。較傳統(tǒng)的可控硅晶閘管較好的開關斷和開關頻率高,體積小,電流大,輸出電壓、電流連續(xù)可調,可以使加熱系統(tǒng)處于最佳工作狀態(tài),能源利用率高,具有恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能。 采用零壓軟啟動,啟動成功率高無沖擊。 人機對話的顯示界面,可通過鍵盤的選擇顯示工作頻率及電流,電流變比等,并可顯示故障狀態(tài)及原因,使顯示更直觀,更易于操作。采用強化的故障診斷和保護技術,使系統(tǒng)工作可靠,有多種參數(shù)設定和跟蹤監(jiān)控功能,保護功能齊全:具有過壓、過流、缺相、控制電源欠壓等故障報警功能。 高效節(jié)能,全功率范圍內(nèi),極高的功率因數(shù)和電源效率及較好的諧波抑制能力。
由于采用了共同的開發(fā)平臺,避免了不同節(jié)能系統(tǒng)間的通信難題。有利于日后的各種系統(tǒng)大規(guī)模應用,降低潛在的工程投資成本,有利于日后大規(guī)!皵(shù)字油田”的建設,便于實現(xiàn)電源控制的全數(shù)字化,智能化。
針對油田中廣泛使用的抽油機-“磕頭機”,紅旗泰公司開發(fā)的抽油機專用變頻控制系統(tǒng),可與抽油管中頻加熱系統(tǒng)配合使用。對抽油機的變頻改造如圖4所示:

圖4 抽油機變頻器接線圖
當變頻器發(fā)生故障時,抽油機可切換到工頻運行,使用變頻器對抽油機進行改造的優(yōu)點為:
沖程、沖次無級可調
◆ 解決了低產(chǎn)井,抽油泵充液不足,依靠間抽的問題
◆ 沖程調節(jié),提高泵效,節(jié)能明顯
提高電網(wǎng)的功率因數(shù)
◆ 電網(wǎng)功率因數(shù)可提高到0.9 以上
◆ 減少電網(wǎng)的無功損耗,具有一定的節(jié)能效果
抽油機實現(xiàn)了軟起動/軟停止
◆ 減少了抽油機起停示的機械沖擊
◆ 減少對電網(wǎng)的沖擊
紅旗泰公司的油田抽油機專用節(jié)電器采用先進微處理器數(shù)字控制技術,適用于各類處于空載、輕載或變負載運行狀態(tài)下抽油機電機節(jié)能。本產(chǎn)品通過內(nèi)置的專用節(jié)電優(yōu)化控制軟件,根據(jù)負載變化動態(tài)調節(jié)輸入電機的電壓和電流,在不改變電動機轉速、不減少抽油量的前提下,保證電動機的輸出功率與負荷需求精確匹配,在實現(xiàn)節(jié)能效果。產(chǎn)品配備了軟啟動功能,可以大大降低電機的啟動電流,減少沖擊電流對電機絕緣的破壞、降低電機運行溫度、減少電機的維護量、延長使用壽命。系統(tǒng)的原理圖如圖5所示:

圖5 紅旗泰抽油機專用變頻原理框圖
整個系統(tǒng)框圖如圖6所示:

圖6紅旗泰抽油機系統(tǒng)圖
同紅旗泰公司的油管加熱系統(tǒng)配合使用,利用共母線節(jié)能技術,將磕頭機下降沖程中的動能通過母線傳遞給油管中頻加熱系統(tǒng),介意不節(jié)約了電能,提高了節(jié)電率。
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