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淺談“南輕”36000瓶/小時啤酒灌裝生產(chǎn)線 </P><P> <BR> 消費日報 <BR> </P><P> 北京燕京啤酒集團公司總部于2003年購進第一條國產(chǎn)36000瓶／小時啤酒灌裝線，它是由南京輕工業(yè)機械集團提供的640毫升啤酒灌裝線。該線自5月投入使用以來，性能穩(wěn)定，運行良好。</P><P> 在使用南京輕工機械集團的36000瓶／小時啤酒灌裝設(shè)備過程中我們有一些體會，謹供同行參考。</P><P> <BR> 這條生產(chǎn)線除貼標機、碼垛機、驗瓶機外，均為南輕廠提供，該線匯集了南京輕機集團啤酒灌裝機械的所有新技術(shù)，如灌裝機配置了有自主知產(chǎn)權(quán)并且已獲得國家專利的“外置式流體機械閥”；洗瓶機采用雙端式洗瓶機；裝、卸箱機為平移式；殺菌機采用PU值自動控制等。</P><P> 經(jīng)過一段時間的使用，我們感覺該設(shè)備性能基本穩(wěn)定，主要設(shè)備運行穩(wěn)定。其中配備“外置式流體機械閥”的灌裝壓蓋機使用效果很好，成品酒的液位控制穩(wěn)定，灌裝精度高；瓶蓋損失率少，在6個月的使用時間中，瓶蓋的損失為 0.4％左右。殺菌機PU值自控系統(tǒng)使用正常，啤酒pH值穩(wěn)定，精度高，但在使用過程中，我們也發(fā)現(xiàn)一些問題，與廠家一道對其進行了改造，效果良好：一是洗瓶機至灌酒機之間的無壓力鏈道有倒瓶現(xiàn)象。無壓力鏈道因輸送帶具有15° 的傾斜角度，瓶子可靠自重滑向較低側(cè)導向帶，每段輸送帶的速度是漸進的，瓶子會因漸進增加的速度而分開，間隙形成后，瓶子會從背后一行滑入補充到間隙中，從而完成排瓶。但由于國產(chǎn)鏈板的表面光潔度差，使用瓶子雜，瓶子底部花紋多等原因，瓶子在排瓶過程中，不是所有的瓶子都能很好地排成一行，造成倒瓶現(xiàn)象的發(fā)生。我們根據(jù)現(xiàn)實情況，在瓶子自動排瓶過程中，安裝了一個由墊條牽引的重錘，在排瓶階段靠重錘的自重幫助酒瓶排成一行。同時，安裝潤滑液噴點，使酒瓶表面光滑，減少摩擦。經(jīng)過改動，使無壓力鏈道的倒瓶現(xiàn)象明顯減少。</P><P> 二是洗箱機存在卡箱問題。我們使用回收的塑料24瓶酒箱，酒箱的規(guī)格不統(tǒng)一，并且存在較多的破酒箱，使得洗箱機存在卡箱問題，增加了人員的勞動強度，使車間不得不在洗箱機崗位增加人員。我們對洗箱機上下兩層翻轉(zhuǎn)處的防護由原有圓鋼防護變?yōu)殇摪宸雷o，使酒箱在鋼板做成的隧道中輸送，防止了破損箱子鉤刮，避免此處的卡箱現(xiàn)象。同時， 在中層鏈道鏈條輸送加裝鏈條導軌，減少原有鏈條的不穩(wěn)的現(xiàn)象，避免鏈條脫離鏈輪。</P><P> 一、全線配置圖(略)：二、各主機技術(shù)特點：</P><P> (一)裝、卸箱機：啤酒瓶裝、卸箱的運行軌跡均由兩臺交流同步伺服電機所驅(qū)動的水平運動和垂直升降運動實現(xiàn)，抓瓶點和放瓶點均緩慢平穩(wěn)，中途運動較快，縮短非工作時間，生產(chǎn)效率高。該機機械結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，電控技術(shù)先進，其主傳動和輸瓶傳動均設(shè)有高低兩檔速度，與整條生產(chǎn)線同步匹配。</P><P> (二)雙端洗瓶機：?}進、出瓶在不同端，減少了潔凈瓶子的二次污染。</P><P> ?}堿槽采用立式布置，占地面積小。</P><P> ?}采用目前先進的旋轉(zhuǎn)噴射系統(tǒng)，清洗效果好，水耗低，噴嘴不容易堵塞。</P><P> ?}配有堿液自動檢測、控制裝置，確保洗瓶工藝的穩(wěn)定性，避免人為因素對洗瓶效果造成的影響。</P><P> ?}堿槽底采用弧底結(jié)構(gòu)，避免舊結(jié)構(gòu)堿槽底碎標容易沉積的不足，除標效果好，同時也提高堿液的耐用度。 </P><P> ?}進瓶端包括預浸泡槽共三級升溫，循環(huán)水熱能的吸收率高、能耗小。采用三級升溫，溫升梯度小，破瓶率低。</P><P> ?}出瓶端具有一個循環(huán)的熱水槽，共5級降溫，降溫梯度平緩，科學地把從堿槽出來的瓶子上的堿及溫度降到最低。</P><P> ?}進、出瓶分別設(shè)置安全保護及自動復位機構(gòu)。</P><P> 機器的運行安全可靠。?}PLC控制，故障顯示及噴淋水壓力報警系統(tǒng)避免人為因素的干擾，實現(xiàn)智能化。 </P><P> ?}進(出)瓶機構(gòu)、除標裝置、噴淋區(qū)域的噴射沖洗系統(tǒng)如下：</P><P> 進瓶機構(gòu)采用曲柄搖桿加自轉(zhuǎn)的工作機構(gòu)，克服了四連桿機構(gòu)的運動死點。推瓶爪運動是推入軸旋轉(zhuǎn)與擺桿往復擺動的合成運動。在回轉(zhuǎn)運動的下終端位置，推瓶爪從進瓶裝置上把最前面的瓶子取走，通過推入軸旋轉(zhuǎn)與擺桿擺動的合成運動推動瓶子沿著塑料導軌前進至載瓶架瓶盒內(nèi)，在回轉(zhuǎn)運動的上終端位置處，將瓶子完全壓入瓶盒內(nèi)。在上述過程下，載瓶架每運行一個節(jié)距，推入軸運行1／2轉(zhuǎn)。</P><P> 出瓶機構(gòu)采用凸輪連接機構(gòu)來實現(xiàn)接瓶，每卸載出一個瓶子(即載瓶運行一節(jié)距)凸輪就旋轉(zhuǎn)1周。</P><P> 經(jīng)過清洗干凈的瓶子，首先由緩沖墊接出，再由接瓶爪將瓶送至輸瓶工作臺，然后被接瓶導軌推至輸瓶帶，工作非常平穩(wěn)。</P><P> 做往復運動連桿的接瓶爪在接這些干凈瓶子時，會停頓一個很短時間，從而保證機器的操作不會發(fā)生故障及影響可靠性。在改變要處理的瓶子種類時，也不用對瓶子的卸瓶機構(gòu)進行調(diào)整。</P><P> 除標裝置經(jīng)堿液浸泡后，瓶上已脫離的商標，通過大流量葉輪泵不斷輸送液體形成液位差(即堿液槽內(nèi)液面高于泵吸入口液面)，將商標帶到圓筒過濾裝置中，由過濾裝置將商標與堿液分離開，堿液回到泵入口處，而商標則留在過濾筒上，過濾筒作轉(zhuǎn)動將商標帶至上部，通過設(shè)置在過濾筒上部噴管沖洗，將標紙沖落在金屬輸送網(wǎng)上，由輸送網(wǎng)帶出。</P><P> 這種經(jīng)過濾的物質(zhì)，是從內(nèi)區(qū)流向外區(qū)的，因此，污物是不會掉在其中的。</P><P> 噴淋區(qū)域的噴射沖洗系統(tǒng)該系統(tǒng)噴射管是由一組兩個組成，裝在其旋轉(zhuǎn)噴嘴軸上有一些高壓噴射孔，它是支撐在耐磨材料制成的軸承內(nèi)，由瓶子的輸送系統(tǒng)驅(qū)動，在瓶子排列成行時(每排載瓶架)，噴射管旋轉(zhuǎn)地進行噴射作業(yè)。輸送鏈驅(qū)動使噴射管轉(zhuǎn)動，能使之旋轉(zhuǎn)90°，保證噴射嘴準確地對準瓶口中心。</P><P> 這種高壓噴射沖洗系統(tǒng)的射流，是旋轉(zhuǎn)運動的，于是能以不同的角度沖洗瓶子的內(nèi)壁和瓶底，產(chǎn)生最佳清洗效果。</P><P> (三)灌裝壓蓋機：1.傳動采用模塊化設(shè)計，變頻無級調(diào)速。并分別設(shè)有機油和潤滑脂兩套自動潤滑裝置，分別按不同需要定時定量給各潤滑點供油，潤滑充分。</P><P> 2.用全不銹鋼磁性料斗，皇冠蓋的理蓋、下蓋、進蓋均由磁力傳送，壓蓋可靠并有自動卸荷功能，降低破瓶率。</P><P> 3.中導向采用導桿式對中，有預罩功能。進出瓶平穩(wěn)可靠。</P><P> 4.缸、控制環(huán)及壓蓋機的升降采用電動控制，以適應不同的酒瓶高度。</P><P> 5.灌裝缸內(nèi)物料液位高度由電探針控制，保證液位穩(wěn)定，灌裝可靠。灌裝缸內(nèi)物料背壓實現(xiàn)自動控制，其工作狀況和參數(shù)可在控制柜上顯示。</P><P> 6.灌裝機具有兩次抽真空能力，且有無瓶不抽真空功能。</P><P> 7.有高壓激泡裝置。</P><P> 8.配置“外置式流體機械閥”。</P><P> 此閥具有以下特點：?}氣閥和酒閥沒有彈簧，灌裝液位精度高；?} 流道簡潔，便于清洗，確保了衛(wèi)生；? }氣閥和酒閥分別開啟，控制時間，能真正實現(xiàn)等壓開閥；</P><P> 二次抽真空時的充氣即使達等壓，酒閥也不會開啟，不像現(xiàn)行機械閥那樣、調(diào)整不當而導致啤酒抽出；</P><P> 運轉(zhuǎn)時缸中啤酒穩(wěn)定，無現(xiàn)行內(nèi)置式機械閥的攪拌作用，有利于灌裝；</P><P> 雙分流傘的回氣管結(jié)構(gòu)，灌裝穩(wěn)定；?}結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。三、控制系統(tǒng)：全線各單機及輸瓶、輸箱系統(tǒng) (洗箱機除外)均采用PLC控制，連鎖控制嚴謹，保護完善。</P><P> 裝、卸箱機的主傳動采用交流伺服系統(tǒng)控制。位置精度高，可隨時監(jiān)測平移、升降系統(tǒng)所在的坐標位置。其余各單機主傳動均采用變頻無級調(diào)速。</P><P> 裝(卸)箱機、洗瓶機、灌裝壓蓋機均采用人機界面顯示運行速度及各常見故障。殺菌機采用PU值自動控制，可顯示各槽溫度控制系統(tǒng)的設(shè)定值、當前值、電磁閥的通斷過程，并可調(diào)出歷史數(shù)據(jù)，打印、分析。(郁茂杰) <BR> <BR> <BR>
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離線
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產(chǎn)品目錄
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中華工控網(wǎng)
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深圳市南山區(qū)創(chuàng)業(yè)路現(xiàn)代城華庭1棟6A |
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