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濟(jì)南正昊化纖新材料有限公司 唐瑞東</P><P> 摘要：本文介紹七萬噸直紡滌綸短纖維生產(chǎn)設(shè)備工藝流程，自動化控制系統(tǒng)。重點(diǎn)闡述A-B1366Force標(biāo)準(zhǔn)變頻器在滌綸短纖維后處理聯(lián)和機(jī)中的系統(tǒng)控制組成和應(yīng)用方案。<BR> 關(guān)鍵詞：滌綸短纖維 A-B1366Force變頻器 后處理聯(lián)和機(jī)</P><P> 1．引言：隨著聚酯纖維工業(yè)的快速發(fā)展，滌綸短纖維逐漸向大規(guī)模、低成本、國產(chǎn)化、多品種方向發(fā)展。我國聚酯纖維工業(yè)，從50年代開始研究短纖維到70年代末開始從國外引進(jìn)成套生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，僅用二十年的時間，在促進(jìn)工業(yè)發(fā)展的快速化方面取得了舉世矚目的成績。我公司自主開發(fā)設(shè)計的，國內(nèi)機(jī)械制造廠生產(chǎn)的年產(chǎn)七萬噸（兩條100T/D）直紡滌綸短纖維生產(chǎn)設(shè)備，融合國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)，先進(jìn)的自動控制理論，填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。<BR> 2．七萬噸直紡滌綸短纖維生產(chǎn)工藝：<BR> 2．1生產(chǎn)工藝流程：熔體自聚合釜出口——增壓泵——過濾器——聚合物熱交換器——熔體分配器——靜態(tài)混合器——冷凍閥——紡絲箱體——紡絲計量泵——紡絲組件——中心吹風(fēng)筒——紡絲上油——卷繞集束——卷繞牽引機(jī)——喂入輪——盛絲桶——后紡集束裝置——導(dǎo)絲機(jī)——浸漬浴槽——一道牽伸機(jī)——水浴牽伸槽——二道牽伸機(jī)——蒸汽加熱箱——緊張熱定型Ⅰ——緊張熱定型Ⅱ——緊張熱定型Ⅲ——油劑噴林——三道牽伸機(jī)——疊絲機(jī)——三棍牽引機(jī)——張力架——蒸汽預(yù)熱箱——卷曲機(jī)——鋪絲機(jī)——上油裝置——松弛干燥機(jī)——張力機(jī)——切斷機(jī)——打包機(jī)<BR> 2．2工藝裝備簡介：<BR> （1）．熔體輸送系統(tǒng)機(jī)構(gòu)：熔體冷卻器；熔體分配器；靜態(tài)混合器；熔體過濾器。<BR> （2）．熔體保溫系統(tǒng)：熔體自聚合釜出口至熔體分配器采用液相熱媒循環(huán)系統(tǒng)，熔體分配器與紡絲箱體共用同一汽相熱媒系統(tǒng)。<BR> （3）．紡絲計量泵和組件：計量泵臥式安裝；組件采用下裝式。<BR> （4）．前紡絲束冷卻：由中心向外吹的環(huán)型冷卻。<BR> （5）．紡絲上油：單側(cè)夾縫式上油器。<BR> （6）．卷繞牽引喂入：6棍牽引機(jī)加葵花喂入輪。<BR> （7）．后牽伸：第一段油浴加熱；第二段蒸汽加熱。<BR> （8）．卷曲：張力檢測+蒸汽加熱+機(jī)械卷曲+熱空氣鏈板干燥。<BR> （9）．后紡聯(lián)合機(jī)傳動：采用單機(jī)變頻調(diào)速（A-B1336Force中低壓變頻器），現(xiàn)場集中控制。<BR> （10）．打包裝置：采用HV809型打包機(jī)。<BR> 3．滌綸短纖維自動系統(tǒng)控制組成：<BR> 3．1前紡自動控制系統(tǒng)：（自熔體增壓泵至盛絲桶往復(fù)裝置） 采用西門子系列自動控制系統(tǒng)，控制相對獨(dú)立、設(shè)備可靠性高、響應(yīng)速度快。包括西門子MICROMASTER440(0.12KW～75KW)系列和6SE71系列變頻器，操作界面，通訊系統(tǒng)，中央控制系統(tǒng)。根據(jù)相應(yīng)的總線要求，留有與工作站通訊網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)接的軟硬件接口，通過工作站對以上設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。</P><P> 3．2后紡自動控制系統(tǒng)：（自后紡集束裝置至打包裝置） 打包裝置采用HV809型打包機(jī)。由于化纖短纖維松散，比重輕，要多次計量壓緊后才能打成一包的特點(diǎn)，因此打包計量控制器既要滿足這些特點(diǎn)，并提供相應(yīng)控制信號給打包機(jī)的PLC和相關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，故采用先進(jìn)的進(jìn)口稱重傳感器、計量儀表、PLC及觸摸屏構(gòu)成。<BR> 后處理聯(lián)和機(jī)控制系統(tǒng)（自后紡集束裝置至松弛干燥機(jī)裝置），基于現(xiàn)場總線的分布式控制系統(tǒng)，通過DeviceNet與Logix5555 PLC，實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化，全現(xiàn)場化，現(xiàn)場智能控制，然后進(jìn)行設(shè)備中央集中監(jiān)控。后紡自動控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)配置圖（見圖一），圖中工程師站和操作員站在中央監(jiān)控室；后紡系統(tǒng)1為PLC9A、PLC10A；后紡系統(tǒng)2為公用工程；后紡系統(tǒng)3為松弛干燥系統(tǒng)；后紡系統(tǒng)4為打包、曳引、切斷。工程師站裝RSLogix5000開發(fā)版軟件，操作員站裝RSLogix5000運(yùn)行版軟件。<BR> <br><A HREF="/editor/uploadfiles/learns01/200612191014914347.bmp" TARGET=_blank><IMG SRC="/editor/uploadfiles/learns01/200612191014914347.bmp" border=0 alt=按此在新窗口瀏覽圖片 onload="javascript:if(this.width>580)this.width=580"></A><BR> 4．A-B1366Force變頻器在后處理聯(lián)和機(jī)中的應(yīng)用：<BR> 后處理聯(lián)合機(jī)控制系統(tǒng)對產(chǎn)品各參數(shù)、優(yōu)等品率起決定作用，而且生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)品種范圍較廣。后紡由九臺主設(shè)備采用單機(jī)單變頻拖動形式，采用羅克韋爾自動化A-B1336Force系列中低壓變頻器驅(qū)動控制，單元設(shè)備分布范圍廣，負(fù)荷功率大，最大為525KW。根據(jù)工藝牽伸比的要求，每個單元機(jī)的牽伸速度必須嚴(yán)格按一定比例提供，在任何運(yùn)行狀態(tài)下必須滿足同步的要求，并且要求整個聯(lián)合機(jī)同步傳動時具有良好的動靜態(tài)快速響應(yīng)性能，確保絲束的拉伸張力相對不變。羅克韋爾A-B新一代Controllogix系統(tǒng)和A-B整流柜、回饋單元及逆變器，提供了整條生產(chǎn)線上位機(jī)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及后處理聯(lián)合機(jī)的電氣傳動控制系統(tǒng)，組成了一套既能滿足生產(chǎn)控制需要又代表先進(jìn)控制技術(shù)的混合型現(xiàn)場集中控制系統(tǒng)（FCS控制系統(tǒng)）。<BR> 4．1根據(jù)裝機(jī)容量的要求，選用A-B公司的2364－GJN型整流電流柜，柜內(nèi)包括斷路器、整流模塊、直流電抗器及控制板等元件；反饋單元采用2364FA－MIN逆變反饋器，該設(shè)備由IGBT組成，反饋單元自動檢測電源相位，能將能<BR> 量反饋到電網(wǎng)中去，并內(nèi)置電抗器，以防造成電網(wǎng)波動。九臺逆變器選用1336Force系列矢量逆變器（見圖二后處理聯(lián)和機(jī)變頻器動力配置圖），在單個產(chǎn)品中它集成了高性能馬達(dá)控制、數(shù)字通訊能力和先進(jìn)的動力結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用最新的IGBT功率模塊和高級的控制算法，以任何速度下的平衡的性能、超常的轉(zhuǎn)矩，使電動機(jī)低噪音、高效率的運(yùn)行。<BR> <br><A HREF="/editor/uploadfiles/learns01/200612191015086529.bmp" TARGET=_blank><IMG SRC="/editor/uploadfiles/learns01/200612191015086529.bmp" border=0 alt=按此在新窗口瀏覽圖片 onload="javascript:if(this.width>580)this.width=580"></A>
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狀 態(tài)：
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公司簡介
產(chǎn)品目錄
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公司名稱：
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羅克韋爾自動化（中國）有限公司
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| 聯(lián) 系 人： |
市場部
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| 電 話： |
021-6128 8888
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| 傳 真： |
021-6128 8899 |
| 地 址： |
中國上海市虹梅路1801號宏業(yè)大廈 |
| 郵 編： |
200233 |
| 主 頁： |
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