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OMROM冰箱門(mén)體發(fā)泡工藝中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
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  冰箱門(mén)體發(fā)泡工藝中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想
  The Design Thought of Control System in Vesicant Technics for a Refrigerator Gate
  何愛(ài)華

  摘要:本文給出了一種用于電冰箱生產(chǎn)線(xiàn)中的七工位門(mén)體發(fā)泡設(shè)備的基于PLC控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理,介紹了用PLC、人機(jī)界面、編碼器、變頻器進(jìn)行發(fā)泡工藝流程控制、精確定位和多變速控制的實(shí)現(xiàn)方法。

  關(guān)鍵詞:人機(jī)界面、PLC、編碼器

  Abstract: The structure and principium of seven-work-spot vesicant equipment for a refrigerator gate applied in refrigerator product line, whichis based on PLC control system, is given. The method of how to control vesicant technics fl  ow, pitch accurately and control variousspeeds with PLC, HMI, coder and transducer is briefl  y introduced.

  Key words: HMI;PLC;CODER

  1.引言

  門(mén)體發(fā)泡工藝是電冰箱生產(chǎn)線(xiàn)上重要的工藝環(huán)節(jié),所以門(mén)體發(fā)泡設(shè)備就顯得尤為重要。它是和發(fā)泡機(jī)共同對(duì)冰箱門(mén)體進(jìn)行沖注發(fā)泡料并保證發(fā)泡合格來(lái)生產(chǎn)冰箱門(mén)體的。該設(shè)備的工藝過(guò)程主要包括上料、沖注發(fā)泡劑、旋轉(zhuǎn)、鎖模等工序。其電氣控制系統(tǒng)的主要功能是實(shí)現(xiàn)發(fā)泡工序邏輯流程控制。本文介紹的PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用于某冰箱制造廠(chǎng)的門(mén)體發(fā)泡新型設(shè)備上,與同類(lèi)進(jìn)口設(shè)備相比,整套設(shè)備在可靠性、安全性、適應(yīng)性、方便性、經(jīng)濟(jì)性的方面都達(dá)到了更高的水平。

  2.設(shè)備的組成

  旋轉(zhuǎn)七工位門(mén)體發(fā)泡設(shè)備的主要組成部分有:液壓站、模溫機(jī)、設(shè)備主體。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。

  3.PLC控制系統(tǒng)的程序組成和總體結(jié)構(gòu)

  在本系統(tǒng)中涉及的控制子程序有:設(shè)備主體運(yùn)行程序、沖注發(fā)泡劑槍頭移動(dòng)程序(以下簡(jiǎn)稱(chēng)小車(chē)程序)、模擬量程序、沖住量程序、模架識(shí)別程序、報(bào)警程序等幾大塊。

  3.1  主體運(yùn)行程序:

  主要是設(shè)備主體-圓周上的七個(gè)模架的邏輯順序控制,其工序?yàn)椋浩侥!⒍ㄎ煌、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)、定位進(jìn)、鎖模、旋轉(zhuǎn)抓緊退、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)退、旋轉(zhuǎn)抓緊進(jìn)、托架上、開(kāi)模、托架下到位。

  當(dāng)然中間會(huì)調(diào)用到其他子程序。這一部分的動(dòng)力全部來(lái)自油缸,也可以說(shuō)就是對(duì)液壓站電磁閥的邏輯控制。

  3.2  小車(chē)程序:

  這一部分是邏輯關(guān)系非常復(fù)雜的子程序。因?yàn)槊總(gè)模架上有兩個(gè)不同門(mén)體工位,每個(gè)門(mén)體要求的沖住范圍、沖住速度是不一樣的,這就要求要用編碼器來(lái)定位沖注范圍,用變頻器來(lái)適應(yīng)各種速度要求,而編碼器和變頻器連接到PLC上時(shí),就分別用到高速計(jì)數(shù)器和模擬量輸出兩個(gè)特殊模塊。

  3.3  模擬量程序:

  用來(lái)控制變頻器的子程序。在這段程序中,配合人機(jī)界面可以設(shè)置多達(dá)十六種小車(chē)運(yùn)動(dòng)速度,每種速度在一定范圍內(nèi)是連續(xù)可調(diào)的,這在其他同類(lèi)設(shè)備中是沒(méi)有的。這種設(shè)計(jì)方案最大限度的提高了門(mén)體的發(fā)泡質(zhì)量。

  3.4沖注量程序:

  由于每種門(mén)體需要的發(fā)泡劑的量是不同的,因此,要對(duì)每個(gè)門(mén)體的發(fā)泡劑量進(jìn)行設(shè)定。用8421碼將每種設(shè)定轉(zhuǎn)化為開(kāi)關(guān)量與發(fā)泡設(shè)備相連,由發(fā)泡設(shè)備內(nèi)部對(duì)應(yīng)每一種門(mén)體來(lái)設(shè)定所需發(fā)泡劑量。

  3.5模架識(shí)別程序:

  由三個(gè)接近開(kāi)關(guān)采用8421碼制對(duì)七個(gè)模架標(biāo)號(hào),這樣就可以對(duì)每個(gè)門(mén)體進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,使得控制程序簡(jiǎn)潔化,處理速度更快。

   3.6  報(bào)警程序:

  在這個(gè)程序中,設(shè)計(jì)了各各方面的報(bào)警程序,報(bào)警最全面,操作更方便,維修更快捷,使其更具智能化,充分體現(xiàn)了現(xiàn)代自動(dòng)控制的人機(jī)互動(dòng)性的特點(diǎn)。

  PLC的CPU模塊采用OMRON公司的C200HG-CPU43-E;開(kāi)關(guān)量輸入為16點(diǎn)的ID212模塊;高速計(jì)數(shù)模塊C200H-CT021;輸出量為16點(diǎn)繼電器輸出的OC225模塊;模擬量輸出控制變頻器用的模塊是C200H-DA001。DIGITAL GP477R偽彩人機(jī)界面、三菱E540-0.75K變頻器。系統(tǒng)構(gòu)成如圖二所示。

  4.控制難點(diǎn)程序設(shè)計(jì)

  4.1  小車(chē)程序

  小車(chē)程序的工序包括啟動(dòng)、減速、停止、再啟動(dòng)、以設(shè)定沖注速度運(yùn)行、停止、再啟動(dòng)、減速、停止、再啟動(dòng)、以設(shè)定沖注速度運(yùn)行、停止、再啟動(dòng)、減速、停止。等到下一個(gè)模架時(shí),回來(lái)并重復(fù)上述工序。小車(chē)左移程序如下:4

  HR9.03是保證運(yùn)動(dòng)的方向性,HR9.01和311.02是小車(chē)起停和速度轉(zhuǎn)換的指令;后面的指令為小車(chē)移動(dòng)的限制條件,是保護(hù)指令;204.05是觸摸鍵位操作地址,相當(dāng)于按鈕開(kāi)關(guān);手動(dòng)狀態(tài)即為單步運(yùn)行,調(diào)整狀態(tài)即為點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行。小車(chē)右移程序與此雷同。

  減速比較程序如下圖所示。

  DM1092是高速計(jì)數(shù)器的當(dāng)前加上200后的值,DM1000是根據(jù)模架位置在人機(jī)界面上設(shè)定的值。當(dāng)DM1092與DM1000值>=時(shí),P_EQ接通,輸出501.01。4.05與310.01是比較的前提條件。這是小車(chē)左移時(shí)的比較程序,右移時(shí)程序與此雷同。

  沖住區(qū)比較程序如下圖所示。

  DM1088是高速計(jì)數(shù)器的當(dāng)前值,DM1000和DM1002是根據(jù)沖注區(qū)域在人機(jī)界面上設(shè)定的下限、上限值。當(dāng)DM1088的值在區(qū)間內(nèi)時(shí),500.01輸出有效。HR0.01是在人機(jī)界面上設(shè)定的此區(qū)域要不要沖注,要?jiǎng)t進(jìn)行比較并以設(shè)定沖注速度沖注;反之,則不進(jìn)行比較,以設(shè)定最高速通過(guò)該區(qū)域,進(jìn)入下一沖住區(qū)。如果兩區(qū)域都不需要沖注的話(huà),此模架就不會(huì)打開(kāi),直接循環(huán)到下一模架,到需要沖注的模架時(shí),才會(huì)打開(kāi),并沖注。這種設(shè)計(jì)方案,大大節(jié)省了循環(huán)時(shí),降低了工人的操作頻率。

  4.2  模擬量程序

  模擬量程序是實(shí)現(xiàn)對(duì)沖注小車(chē)運(yùn)行速度的控制,來(lái)適應(yīng)不同門(mén)體的發(fā)泡要求。

  DA001是模擬量輸出模塊,信號(hào)為DC 1~5V,電壓不同,變頻器輸出頻率隨之變化,電機(jī)速度也相應(yīng)改變。編碼器接入高速計(jì)數(shù)器形成反饋回路,是精確定位的必須條件。程序梯形圖如上所示。

  500.00是當(dāng)槍頭處于沖注區(qū)域并沖注時(shí)導(dǎo)通。DM2100為設(shè)定的速度值;DM1106為暫存器。當(dāng)一號(hào)模架第一區(qū)沖注時(shí),則DM2100的值移入DM1106,DM1106的值乘以40存入M1104,小車(chē)移動(dòng)時(shí),將DM1104的BCD形式的值轉(zhuǎn)化成BIN值,由DA001將數(shù)字值轉(zhuǎn)化為模擬量輸出給變頻器。這樣就實(shí)現(xiàn)了多變速控制,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。以上是以一號(hào)模架一區(qū)為例,其他區(qū)域與此相似。

  4.3  沖注量程序

  沖注量程序是邏輯關(guān)系較為復(fù)雜的程序,涉及到要把沖注量傳送給發(fā)泡機(jī),要告訴發(fā)泡機(jī)什么時(shí)候起高壓和開(kāi)始沖注。傳送沖注量程序如下:


  由于沖注量既可在左邊傳送(小車(chē)停在左邊)又可在右邊傳送(小車(chē)停在右邊),在運(yùn)行過(guò)程中也要傳送。根據(jù)以上情況,編程時(shí)可分三種情況考慮:在左邊傳送1區(qū),在右邊傳送2區(qū);二、在左邊傳送2區(qū),在右邊傳送1區(qū);三、在第一沖注區(qū)結(jié)束時(shí)傳送下一個(gè)沖注量。前兩個(gè)為靜態(tài)下傳送,第三個(gè)為動(dòng)態(tài)下傳送。

  設(shè)定兩個(gè)優(yōu)先傳送條件50.00和50.01。以一號(hào)模架為例,當(dāng)模架運(yùn)行到工作區(qū)并且兩個(gè)門(mén)體都要求沖注時(shí),如果小車(chē)在右邊,則右邊的沖注量立刻傳送,小車(chē)在左邊,則左邊的沖注量立刻傳送;小車(chē)停在右邊時(shí),右邊區(qū)不要求沖注,則會(huì)傳送左邊區(qū)的沖注量,反之亦然。在動(dòng)態(tài)中傳送時(shí),以右移為例,由于小車(chē)在前半段運(yùn)行過(guò)程中有兩個(gè)停止位,因此,用兩個(gè)保持繼電器(HR1.03 HR1.05)來(lái)保證它的運(yùn)動(dòng)方向記憶,到小車(chē)第一次沖注完成時(shí),傳送下一個(gè)沖住量。左移時(shí)雷同。

  為了保持發(fā)泡機(jī)的運(yùn)行邏輯性,高壓循環(huán)信號(hào)在沖注量傳送后1秒開(kāi)始啟動(dòng)。在剛到?jīng)_注區(qū)內(nèi)時(shí),沖注開(kāi)始信號(hào)發(fā)給發(fā)泡機(jī)。最終的結(jié)果由聯(lián)機(jī)信號(hào)4.13、4.12、4.11、4.10以8421碼形式輸出,對(duì)應(yīng)的從零到十五的十六種沖注量編號(hào)。這已足夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。具體每種沖注量由發(fā)泡機(jī)進(jìn)行設(shè)定。

  5.人機(jī)界面畫(huà)面設(shè)計(jì)

  人機(jī)界面是是控制系統(tǒng)的操作終端,是操作者與機(jī)器交流的紐帶。對(duì)人機(jī)界面的操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)決定了機(jī)器的操作方便性與智能化程度,F(xiàn)在,自動(dòng)化領(lǐng)域里人機(jī)界面已被廣泛應(yīng)用

  5.1 操作按鈕平臺(tái)

  操作按鈕平臺(tái)是操作系統(tǒng)里重要的平臺(tái)之一,如下圖所示

  這是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工序進(jìn)行監(jiān)控的畫(huà)面。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)直接看信號(hào)指示就能夠很方便的了解設(shè)備運(yùn)行狀況。各種觸摸鍵的功能都有文字標(biāo)述,應(yīng)用非常方便。模式選擇中的三個(gè)觸摸鍵可以使操作者在希望的運(yùn)行模式中進(jìn)行選擇。選中后,會(huì)變成另外一種顯示方式,明確的告訴操作者當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)。

  5.2  模架設(shè)置平臺(tái)

  模架設(shè)置平臺(tái)是對(duì)模架進(jìn)行參數(shù)設(shè)置的操作平臺(tái),可設(shè)置參數(shù)包括是否沖注、沖注量、沖注區(qū)域、沖注速度等。功能鍵及編碼視窗,是為了方便、準(zhǔn)確操作而設(shè)。以1號(hào)模架為例,平臺(tái)設(shè)計(jì)如下圖:

  該設(shè)備已在河南新飛電器有限公司冰箱部安裝調(diào)試完畢。運(yùn)行一年來(lái),提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)到38秒,降低了廢品率,給企業(yè)帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益,運(yùn)行性能穩(wěn)定,可調(diào)性強(qiáng),操作方便,人機(jī)交互性好,具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。

  參考文獻(xiàn):

   [1] 控制電器與控制系統(tǒng)[M],陳松立,徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué),2001.
   [2] NT631/631C操作手冊(cè)[M],上海: 上海歐姆龍自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司,1998.
   [3] C200HG編程手冊(cè),上海: 上海歐姆龍自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司,1998.

  作者簡(jiǎn)介:

      何愛(ài)華 男 1980年出生 工學(xué)學(xué)士 電氣助理工程師 2002年畢業(yè)于中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(徐州)電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),主要從事工業(yè)自動(dòng)化、電力拖動(dòng)控制系統(tǒng)、電力電子技術(shù)領(lǐng)域的研究。


 

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