摘 要: 型材散熱器的幾何結(jié)構(gòu)由肋片和基座構(gòu)成,主要幾何參數(shù)包括肋片長、肋片厚,肋片數(shù)、基座厚、基座寬等,研究了型材散熱器幾何因素對其熱性能的影響,通過改變散熱器的幾何參數(shù),可以有效的降低散熱器的熱阻,獲得好的散熱效果。本文的研究為型材散熱器的的選擇及優(yōu)化設(shè)計提供了依據(jù)。 關(guān)鍵詞: 功率器件;熱設(shè)計;散熱器;熱阻 功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件,其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機可靠性。功率器件尤其是大功率器件發(fā)熱量大,僅靠封裝外殼散熱無法滿足散熱要求,需要配置合理散熱器有效散熱,而散熱器的選擇是否合理又直接影響功率器件的可靠性,因此分析影響散熱器散熱性能的因素,有利于合理選取散熱器,提高功率器件的可靠性[1]。 1 散熱器的選擇 在電子設(shè)備熱設(shè)計中,型材散熱器由于結(jié)構(gòu)簡單,加工方便、散熱效果好而得到了廣泛的應(yīng)用,其 物理模型示意圖如圖1所示[2]。 它由肋片和基座構(gòu)成,主要的幾何參數(shù)包括肋片長、肋片厚,肋片數(shù)、基座厚、基座寬等。在選擇散熱器時一般需要依據(jù)散熱器熱阻來合理選擇,同時還需要考慮以下幾點:安裝散熱器允許的空間、氣流流量和散熱器的成本等。散熱器散熱的效果與散熱器熱阻的大小密切相關(guān),而散熱器的熱阻除了與散熱器材料有關(guān)之外,還與散熱器的形狀、尺寸大小以及安裝方式和環(huán)境通風(fēng)條件等有關(guān),目前沒有精確的數(shù)學(xué)表達(dá)式能夠用來計算散熱器的熱阻,通常是通過實際測量得到。而散熱器的有效面積與散熱器幾何參數(shù)密切相關(guān)[3]。 2 影響散熱器散熱性能的幾何因素分析 通過實驗發(fā)現(xiàn),散熱器的幾何因素對散熱器的散熱性能有很大的影響,現(xiàn)以一典型型材散熱器為例,分析散熱器各幾何參數(shù)對散熱器散熱性能的影響。 選定某一功率器件(LM317)為熱源,其工作電路原理圖如圖2所示。工作在自然冷卻條件下,環(huán)境溫度為30℃,功耗為3.2 W,選取的散熱器為型材散熱器SYX-YDE(物理模型如圖3所示),散熱器各個 幾何參數(shù)如表1所示。 熱源與散熱器表面為金屬與金屬的干接觸,無絕緣片也未涂硅脂或?qū)崮z,查有關(guān)手冊取熱源與散熱器之間的接觸熱阻為09℃/W。通過散熱器設(shè)計分析軟件進行初步分析,散熱器優(yōu)化設(shè)計分析軟件采用的是美國Flunt公司的Qfin軟件,它采用計算流體動力學(xué)求解器,有限體積法,非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格可以逼近復(fù)雜的幾何形狀,同時能實現(xiàn)散熱器肋片高度、長度等幾何參數(shù)的優(yōu)化。 通過散熱器優(yōu)化設(shè)計分析軟件得到的散熱器和熱源相關(guān)熱參數(shù)見表2。 下面具體分析改變散熱器各幾何參數(shù)對散熱器性能的影響。 選定散熱器熱阻為優(yōu)化目標(biāo),利用散熱器優(yōu)化設(shè)計軟件,設(shè)定散熱器某一幾何參數(shù)為優(yōu)化變量,比較優(yōu)化前后幾何參數(shù)的變化及對散熱器熱阻的影響。 1) 散熱器肋片長度的影響 在散熱器優(yōu)化設(shè)計軟件中,按照建模向?qū),其他幾何參?shù)和環(huán)境條件均保持不變,分析肋片長度不同時,散熱器熱阻和熱源結(jié)溫的變化,得到如表3分析結(jié)果。 從表中數(shù)據(jù)可看出,肋片長度適當(dāng)增加能減小器件結(jié)溫,但是過分增加肋片長度不能確保熱量傳導(dǎo)至散熱器肋片的末端,因此使傳熱受到影響,不能大大降低結(jié)溫,反而使散熱器重量增加太多。一般認(rèn)為散熱器的肋片長度和基座寬度之比接近1傳熱較好。 2) 散熱器肋片厚度的影響 選定散熱器熱阻為優(yōu)化目標(biāo),肋片厚度為優(yōu)化變量,其他幾何參數(shù)及環(huán)境條件均保持不變。為了保證散熱器肋片的硬度,且易于加工,肋片厚度不能太薄,工程上一般設(shè)定肋片厚度≥1mm。按照上述條件,同理得到分析結(jié)果如表4: 由于導(dǎo)熱主要沿著肋片的縱向方向,因而肋片的厚度對散熱器熱性能沒有太大的影響,肋片厚度的增加并沒有使熱源結(jié)溫降低很多,反而增加了散熱器的重量。同時改變散熱器肋片厚度也大大增加了加工難度。因此,一般散熱器進行工程優(yōu)化,并不選定散熱器的肋片厚度為優(yōu)化目標(biāo)。 3) 散熱器肋片高度的影響 在散熱器優(yōu)化設(shè)計軟件中,按照建模向?qū),分別新建肋片高度為5mm和18mm的散熱器模型,其他幾何參數(shù)和環(huán)境條件均保持不變,分析肋片高度不同時,散熱器熱阻和熱源結(jié)溫的變化,得到如表5分析結(jié)果。 由表中可以看出肋片高度對散熱器熱性能有很大影響,一般隨著肋片高度的增加,器件的熱量更易通過肋片散至周圍空間。但是如果肋片高度過高,散熱器體積增加太多,不符合航空航天設(shè)備體積小,重量輕的要求,因此散熱器肋片高度不宜過高。 一般肋片的高度加倍,則散熱能力為原來1.4倍。選定優(yōu)化目標(biāo)為散熱器熱阻,優(yōu)化變量為散熱器肋片高度,得到優(yōu)化結(jié)果如表6所示。 4)散熱器肋片個數(shù)的影響 選定散熱器熱阻為優(yōu)化目標(biāo),肋片個數(shù)為優(yōu)化變量,其他幾何參數(shù)及環(huán)境條件均保持不變,得到如表7所示分析結(jié)果: 一般隨著肋片數(shù)目的增多熱源結(jié)溫會有所降低,但是超過某一數(shù)值后隨著肋片的增多器件結(jié)溫沒有明顯變化,而散熱器重量明顯增加。同時肋片數(shù)目增加有時還要考慮器件安裝的問題,有的器件安裝在散熱器兩肋片之間,如果肋片數(shù)太多,器件不易安裝在散熱器上。因而不能盲目增加肋片的數(shù)目。 5) 散熱器材料及輻射的影響 散熱器以對流和輻射形式散熱。在自然對流情況下,應(yīng)考慮輻射的影響,這里邊界條件考慮的是自然對流及輻射,散熱器的材料不同時引起散熱器導(dǎo)熱系數(shù)的變化。仍舊選定散熱器熱阻為優(yōu)化目標(biāo),選定散熱器材料為銅或鋁,得到如下分析結(jié)果: 由上表數(shù)據(jù)可知,散熱器材料選取銅或者鋁對于散熱器性能并沒有太大影響,這表明限制散熱器熱阻的一般是固體-流體表面的熱阻。如果散熱器表面未進行氧化處理,對于散熱器熱阻和性能有較大影響。所以散熱器一般都要進行煮黑氧化處理,降低散熱器熱阻,減小熱源結(jié)溫,使得器件更安全可靠工作。 3 誤差分析 選取熱源與散熱器上的若干點,分別進行軟件模擬分析與實際熱測量,熱測量采用的是HP34970A溫度測量儀,測溫誤差為±0.5℃,得到的結(jié)果見表9所示: 從表9可以看出,模擬分析的最大誤差為5.7%,滿足工程要求。 4 小 結(jié) 在上述改變散熱器各幾何參數(shù)中,并沒有改變基座的幾何參數(shù),由于散熱器主要是靠肋片增加散熱器表面積達(dá)到有效散熱,基座對于散熱器的影響并不明顯。而且改變基座的尺寸在工程實際中不易實現(xiàn),還會使散熱器成本太高。因此一般散熱器優(yōu)化設(shè)計時不考慮散熱器基座的尺寸。 綜合以上數(shù)據(jù)分析可知,散熱器肋片的厚度對散熱器性能的影響不如散熱器其他幾何參數(shù)的影響明顯。而肋片高度對散熱器散熱性能的影響比肋片長度影響大,適當(dāng)增加散熱器肋片的長度、高度和厚度可以增加散熱面積,改善散熱效果,但散熱器尺寸大到一定程度時,對于散熱器散熱性能的影響不明顯,還會增加體積、重量和成本。因此,在進行散熱器優(yōu)化設(shè)計時,應(yīng)考慮影響散熱器散熱性能的主要因素,合理選擇散熱器的幾何尺寸,在保證散熱器體積小、重量輕的情況下達(dá)到最佳的散熱效果。 參考文獻(xiàn) [1] 余建祖.電子設(shè)備熱設(shè)計及分析技術(shù)[M],北京航空航天大學(xué).2000. [2] 王健石.半導(dǎo)體器件散熱器圖冊[M],中國標(biāo)準(zhǔn)出版社.1995. [3] Seri Lee,Optimum Design and Selection of Heat Sink[J],1995,IEEE Trans on Components,Packing,and,Manufactur-ing/Technology,PartA,1995,8(8):812-816