鹽霧腐蝕試驗箱

鹽霧腐蝕試驗箱的用途

　　該設(shè)備主要是針對于電工、電子產(chǎn)品，以及其元器件，以及各類金屬材料及其防護層在含鹽的潮濕環(huán)境下使用或貯存的適應(yīng)性�？梢宰龈�蝕試驗,也可以檢驗非金屬材料受鹽霧影響而造成的劣化,還可用于考核元器件和設(shè)備在鹽霧環(huán)境下的性能變化。
　　該試驗設(shè)備主要用于對產(chǎn)品按照國家標準要求或用戶自定要求，在人工模擬的海洋性氣候（鹽霧）條件下，對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計、改進、鑒定及出廠檢驗用。

設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征

　　該設(shè)備的外殼和內(nèi)膽采用玻璃鋼整體模壓成型或耐腐蝕性的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，用戶可以根據(jù)自己的需要進行選擇，箱內(nèi)加熱采用耐腐蝕性能極強的鈦加熱管，具有加熱效果好，使用時間長等特點。主控制儀采用智能數(shù)顯溫度控制器，具備PID自調(diào)節(jié)控制，控制精度高，操作簡單易懂。
　　鹽霧試驗箱的氣壓采用兩級進氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。
　　透明玻璃觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。
　　噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。
　　完善的保護功能（缺水、超濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。
　　對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定，并有效防止噴嘴阻塞。
　　裝備有設(shè)備運行時間控制器，在運行時間累結(jié)完后自動關(guān)機。

　　該設(shè)備是按照下列標準之一或其結(jié)合為依據(jù)而制造的:
　　軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法—太陽輻射方法
　　GB/T 2423.17-93 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法
　　GB/T 10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法 鹽霧
　　GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定
　　GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
　　GB 10587-89 鹽霧試驗箱技術(shù)條件
　　GB 10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件
　　GJB 4.11-1983 艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
　　SC/T 7002.6-1992 船用電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
　　SC/T 7002.7-1992 船用電子設(shè)備環(huán)境試驗條件和方法 交變鹽霧（Kb）
　　GJB150.11-1986 軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗
　　GB/T12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定
　　GJB 715.1-1989 緊固件試驗方法 鹽霧
　　QJ2027-1990 金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法

設(shè)備的主要技術(shù)指標

　　1、溫度范圍：（RT+10）~ 55℃±2℃
　　2、溫度波動度：±0.5℃
　　3、濕度：30~98%RH，+2-3%RH
　　4、鹽霧沉降量：1~2ml/80cm2.h
　　5、常溫干燥、濕熱、強制干燥、浸漬、鹽霧周期：1m~999.9h
　　6、試樣板安裝角度：150~300

設(shè)備的安全保護裝置

　　1.電源超載、短路保護
　　2.接地保護
　　3.超溫保護
　　4.缺水保護
　　5.為保護設(shè)備,所有報警均會自動切斷電源，并發(fā)出聲訊提示。

設(shè)備的使用現(xiàn)場的條件

　　1．溫度：15℃~35℃
　　2．相對濕度：不大于85%RH
　　3．周圍無強烈振動、無強烈電磁場影響
　　4．周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)
　　5．無陽光直接照射或其它熱源直接輻射
　　6．周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。
　　7．試驗箱應(yīng)放置平穩(wěn)，保持水平。
　　8．試驗箱的四周應(yīng)留有一定的距離，方便維修操作。
　　
　　9．安裝場地通風(fēng)良好
　　10．良好接地

型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

備注：可根據(jù)客戶技術(shù)要求、尺寸大小定制，以上數(shù)據(jù)均在環(huán)境溫度（QT）25℃.工作室無負載條件下測得。