http://www.bfqmb.cn 2013-04-23 17:05 來源:金華日報
金順工具:“機(jī)器換人”推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級
【蹲點(diǎn)現(xiàn)場】
走進(jìn)金順工具生產(chǎn)車間,只見一條條輸送原料的生產(chǎn)線將原料輸?shù)侥>邇?nèi),約10秒鐘后,一個個不同形狀的電動工具外殼很快成型,馬上又被約兩人高的機(jī)械手輕輕抓起,準(zhǔn)確放到傳輸帶上。整個車間,只看到三三兩兩的工人,不見揚(yáng)塵,不聞“哐哐”的刺耳噪音。
王金虎著一身藍(lán)色工裝,正在電腦前認(rèn)真輸入每臺注塑機(jī)的工藝參數(shù)。“現(xiàn)在只要管好機(jī)器就可以了,再也不用像過去一樣人盯人,擔(dān)心哪道工序會出錯。”
今年37歲的王金虎是一位有著11年工齡的機(jī)修工,現(xiàn)在是車間的一名技術(shù)副主管。
看著如此整潔有序的工作環(huán)境,他感慨道:“過去,一個人管七八臺機(jī)器就很累?,F(xiàn)在一人管14臺機(jī)器依然感覺很輕松。”他說,傳統(tǒng)注塑環(huán)節(jié)每天都要制定計(jì)劃,因?yàn)樵谏a(chǎn)中大多憑借經(jīng)驗(yàn),每個流程要加多少原料靠的是“感覺”;現(xiàn)在,配了自動輸送帶和集中供料系統(tǒng),機(jī)械手能夠精確控制給料,不僅提高了精度,還避免了因給料過多導(dǎo)致的原料浪費(fèi)。
金順工具總經(jīng)理助理胡建林指著車間內(nèi)兩條運(yùn)行自如的生產(chǎn)線說,是“機(jī)器換人”換出了企業(yè)發(fā)展的新天地。
對胡建林來說,這兩年的春節(jié)是他過得最舒心的,因?yàn)?ldquo;機(jī)器換人”,他既不用擔(dān)心節(jié)后用工荒,也不用愁產(chǎn)品銷路。
2011年,“金順”投入七八千萬元進(jìn)行了廠房改造,并引進(jìn)50臺旋臂式機(jī)械手,用在臥式注塑機(jī)上。因此,公司每年至少節(jié)約人力成本500多萬元。
“一個普工的年薪已達(dá)到4萬元/年,而且招工越來越難,不如通過設(shè)備投入來確保生產(chǎn)能力。”胡建林說。“機(jī)器人”雖然價格不菲,但是收到了意想不到的效果:一臺傳統(tǒng)的注塑機(jī)至少需要配備3名普工,50臺注塑機(jī)就需要150人,一名普工的年薪是4萬元,僅普工一項(xiàng)工資支出就需600萬元;采用機(jī)械手后,目前50臺注塑機(jī)只需配16名普工,工資支出64萬元,這項(xiàng)工資成本至少可節(jié)省536萬元。
“更關(guān)鍵的是,機(jī)械手操作定位誤差很小,能有效降低產(chǎn)品不良率,使產(chǎn)品品質(zhì)提升,大大提升了人均生產(chǎn)效率。公司產(chǎn)能在原有基礎(chǔ)上至少提升了30%~40%。”胡建林說,工人的勞動強(qiáng)度降低之后,也更愿意留下了。
嘗到“機(jī)器換人”甜頭的金順工具,隨后又在精工車間引進(jìn)連續(xù)自動拉伸設(shè)備和級進(jìn)模具。原先需要經(jīng)過沖壓、成型、拉伸等20多個傳統(tǒng)工序,現(xiàn)在只需通過兩臺設(shè)備就能自動完成。
【部門說法】
2012年我市工業(yè)投資中,設(shè)備投資達(dá)165.8億元,占工業(yè)總投資比重的29.32 %,比2011年增長15.2%。在今年一季度中,我市工業(yè)投資106.3億元,其中以設(shè)備投資為主的現(xiàn)代化技術(shù)改造投資占38.4%。
“這兩年,我市企業(yè)加快推進(jìn)‘機(jī)器換人’的步伐,主要集中表現(xiàn)在設(shè)備低端換高端、機(jī)械換數(shù)碼、單臺換成套、人工換智能等四大方面。”市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人說,目前我市著手為推進(jìn)“機(jī)器換人”制定相關(guān)方案和政策。
凱力特:搶抓自動化裝備大發(fā)展的產(chǎn)業(yè)機(jī)遇
【蹲點(diǎn)現(xiàn)場】
金順工具運(yùn)用的機(jī)械手,產(chǎn)自金華凱力特自動化科技有限公司。
記者來到該公司前,公司自主研發(fā)的“橫走式機(jī)械手”剛剛完成交付,已在長興天能集團(tuán)正式投入使用。
科技項(xiàng)目主管鄧秀娟首先展示了一段視頻。視頻中,一雙靈活的機(jī)械手臂在流水線上運(yùn)行自如,幾個動作后,就完成了給料、排列、堆疊等一系列步驟,這個注塑車間流水線只需兩個工人就可完成所有的操作,能節(jié)省人工30至40人。鄧秀娟介紹,目前他們企業(yè)主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售智能機(jī)械手,服務(wù)客戶主要是注塑、車床類企業(yè)。
在公司的檢測車間里,旋臂式、側(cè)取式、三軸、五軸全伺服等多個型號的機(jī)械手正在不間斷地進(jìn)行各種運(yùn)轉(zhuǎn)檢測。
“這里共有八大系列40多個型號的產(chǎn)品,都是我們自行研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,銷量一直不錯。”鄧秀娟說,2012年公司銷售機(jī)臺2000多臺,實(shí)現(xiàn)銷售收入4000多萬元,在金華地區(qū)的市場占有率達(dá)到70%以上。
一邊致力于產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì),另一邊緊抓市場開拓不放松。在亞太國際塑料橡膠工業(yè)展覽會、中國塑料博覽會、中國(溫州)國際機(jī)床、工模具及塑膠工業(yè)展覽會、中國國際塑料橡膠注射成型工業(yè)展覽會、西部國際塑膠工業(yè)展覽會等全世界各地舉辦的機(jī)械展上,都留下了金華凱力特的身影。
公司董事長徐錦波回憶,剛起步時企業(yè)發(fā)展并不順利,主要是因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)對機(jī)械手這一新型自動化生產(chǎn)設(shè)備的認(rèn)識和接受程度不高。當(dāng)時企業(yè)產(chǎn)品較為單一,以小型的旋臂式機(jī)械手為主,只適用于小噸位的注塑機(jī),實(shí)現(xiàn)簡單產(chǎn)品料頭的取出,主要應(yīng)用于化妝品包裝材料、一次性餐具、小五金等領(lǐng)域,剛推向市場時經(jīng)常遭遇被拒絕的尷尬。
“當(dāng)時很多注塑類企業(yè)的模具工藝水平相對滯后,不適用機(jī)械手,否則企業(yè)要投入較大成本改進(jìn)模具。另外,當(dāng)時金華的用工成本不高,約為2.5元/小時,很多企業(yè)不敢盲目投入巨資更新設(shè)備。”徐錦波說,公司初期生產(chǎn)的機(jī)械手銷量差不多在每月10臺左右。
隨著近年來用工成本成倍增長(現(xiàn)已漲至9~10元/小時)和凱力特技術(shù)攻關(guān)力度不斷加大,凱力特生產(chǎn)的機(jī)械手越來越受到工業(yè)企業(yè)的青睞。
如今,公司生產(chǎn)的機(jī)械手已經(jīng)達(dá)到每月300臺,年銷售收入平均翻一番,產(chǎn)品覆蓋全國15個省份(直轄市),成為長興天能集團(tuán)、浙江三花汽車配件、美的家電、杭州中瑞思創(chuàng)、寧波捷宇、超人集團(tuán)、先行實(shí)業(yè)等1500多家知名企業(yè)的主要供應(yīng)商。
【部門說法】
市統(tǒng)計(jì)局去年一項(xiàng)調(diào)研顯示,截至2011年底,我市共有裝備制造業(yè)企業(yè)6166家,占全部制造業(yè)企業(yè)的22.7%,主要集中在通用設(shè)備、電氣機(jī)械及器材制造業(yè)。從規(guī)???,我市裝備制造業(yè)以規(guī)下工業(yè)為主,規(guī)上企業(yè)只占11.4%。
市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人說,為了進(jìn)一步推動裝備制造業(yè)的發(fā)展,我市制定了《金華市裝備制造業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》。
金華裝備制造業(yè),準(zhǔn)備好了嗎?———訪浙江大學(xué)機(jī)械工程學(xué)系機(jī)械設(shè)計(jì)研究所副所長胡樹根
在接受記者采訪時,胡樹根一再強(qiáng)調(diào),“機(jī)器換人”換來的不僅僅是效益提升,更多的是適應(yīng)時代需求的生產(chǎn)模式,其本質(zhì)是增長方式的轉(zhuǎn)變。所以,機(jī)器換人并不只是簡單的設(shè)備采購、安裝調(diào)試和投產(chǎn),而是有著復(fù)雜流程和環(huán)節(jié)。
胡樹根認(rèn)為,“機(jī)器換人”并非不需要人,相反對勞動者素質(zhì)提出了更高要求,尤其是對自動化專業(yè)人才的需求層次也越來越高,對綜合性、復(fù)合型人才的需求更高。“‘機(jī)器換人’,我們不僅要關(guān)注產(chǎn)業(yè)工人如何被替換,還要關(guān)注機(jī)器來自哪里?是國產(chǎn)的,還是進(jìn)口?是金華產(chǎn),還是外地產(chǎn)?”市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人說,這就要考慮金華的裝備制造業(yè)如何從“機(jī)器換人”中搶抓發(fā)展機(jī)遇,尤其是自動化裝備制造業(yè)。
胡樹根認(rèn)為,關(guān)鍵技術(shù)仍是國內(nèi)裝備制造業(yè)的突破口。以機(jī)械手為例,雖然具有很高的重復(fù)定位精度,但由于零部件傳動誤差和定位誤差的存在,其絕對位置精度較低,工作一段時間后會產(chǎn)生位置偏移,造成傳輸過程不準(zhǔn)確。這方面的技術(shù)在國外往往屬于較高級別的機(jī)密,很難實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓,國內(nèi)公司的獨(dú)立研發(fā)能力則很難在短時間內(nèi)完成技術(shù)性突破。
金華凱力特公司董事長徐錦波說,隨著技術(shù)能力的提升,國產(chǎn)裝備制造企業(yè)的最大優(yōu)勢在于適合國內(nèi)市場。以該公司為例,金華凱力特可以根據(jù)客戶產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行“量身定制”,根據(jù)客戶需求進(jìn)行針對性的自動化生產(chǎn)的技術(shù)改造。目前,該公司正聯(lián)合省內(nèi)外著名高校、科研院所,研發(fā)“關(guān)節(jié)”機(jī)器人。