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   近年來，隨著原材料、人力及融資成本的快速增長，內部人才培養(yǎng)機制的欠缺，早已讓中國制造業(yè)的低成本優(yōu)勢不復存在。2012年5月，中國制造業(yè)采購經理指數(PMI)為50.4%，比上月回落2.9個百分點，這份來自國家統(tǒng)計局的數據再次證實了一個嚴峻的客觀事實——中國的制造業(yè)企業(yè)生產增速明顯減緩，中國的機械制造業(yè)危機重重。

   與此同時，隨著歐債危機的不斷升級，國內的不少代工廠也相繼遷往東南亞、非洲等更加“低成本”的國家地區(qū)。據波士頓咨詢公司（BCG）的報告預測，到2015年左右，美國設在中國的代工廠將全部或大部分回遷。這樣的變數對于已飽受產能過剩、 銷售渠道窄、開拓市場困難等頑疾困擾的中國機械制造業(yè)而言，更是雪上加霜。

   到底是什么造成了中國機械制造今天的困局？是日漸嚴重的勞動力短缺導致的勞力成本的飛速增長，是生產率無法彌補的工資增長現況，是自動化水平不足無法實現節(jié)約成本、提高效率的短板，也是中國長久不思改變，依然進行著原始低水平重復性勞動的必然結局……難道，曾經被賦予神話傳奇色彩的中國機械制造，真的山窮水盡了么？

  中國機械制造的柳暗花明——智慧轉型

   其實，政府早在以轉型為主基調的“十二五”期間，就已經為中國機械制造業(yè)指明了戰(zhàn)略出路——“調整轉型、創(chuàng)新升級”，并提出“推進制造業(yè)由大變強”的目標；為機械制造企業(yè)提出了全新的競爭能力要求，包括提升研發(fā)創(chuàng)新能力，建立數字化技術平臺，突破關鍵技術、提升技術水平；精進數字化生產，實現生產過程自動化、智能化、精密化；實現綠色生產，在內部提高機械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鮮明、用地集約、生態(tài)環(huán)保的產業(yè)集群；積極實施品牌戰(zhàn)略，并開展資源和價值鏈的整合等。

   “調整轉型、創(chuàng)新升級”短短的八字戰(zhàn)略，不僅一語中的地涵蓋了對機械制造企業(yè)的全新全方位競爭能力要求，更一針見血地道出了身處全新產業(yè)環(huán)境下的中國機械制造企業(yè)在面臨重大的轉型課題的核心關鍵——重塑價值能力體系、提升智慧運營管理。

   五大求生能力，再續(xù)中國機械制造的神奇

   作為服務中國機械制造近三十年的管理專家，鼎捷全程參與并見證了機械制造產業(yè)的興衰沿革。鼎捷認為，當前中國機械制造企業(yè)在智慧運營的戰(zhàn)略轉型布局下，亟需具備以下五大求生基礎技能——自主創(chuàng)新能力、供應鏈整合能力、精細成本控制能力、制造服務化能力和關鍵過程制造能力。

   而中國機械制造企業(yè)若想要更快地從低迷的產業(yè)環(huán)境中成功轉型，反敗為勝，不僅要依靠關鍵競爭技能的“戰(zhàn)斗力”的全面提升，還需要由內而外地實現向“服務”企業(yè)的徹底轉型。因為，這已經成為整個制造行業(yè)轉型的大勢所趨。

   曾經只是單純的硬件制造商的IBM，面對IT服務市場巨大的成長空間，提出了“服務產品化”的策略，并成功轉型為解決方案提供商。2005年，IBM的服務收入已占到總收入的50%以上，每年的利潤增長率也高達10%以上。IBM商業(yè)模式轉型的成功并非個案，其背后代表的是國外先進制造模式在提前實現貼近市場、再造服務上的完美成功。

  增值服務，機械裝備制造業(yè)的成功蹊徑

   作為機械制造行業(yè)分支的機械裝備制造，雖然在近幾年的市場需求推動下，整體發(fā)展保持增長態(tài)勢，但從行業(yè)結構來看，對外，我國的機械裝備制造企業(yè)總體依然處于中低端，許多高端領域依然被外商占領；對內，機械裝備制造行業(yè)已經不再是國有大型企業(yè)所獨占，越來越多的民營企業(yè)開始崛起，整個行業(yè)的競爭日趨白熱化。再加上，產品結構復雜、技術創(chuàng)新能力不足、制品管理、設備管理要求的嚴苛等諸多的行業(yè)特質，也成了阻礙了我國機械裝備制造業(yè)發(fā)展的關鍵。

   而早在2007年，德國對200家裝備制造企業(yè)的利潤調查就顯示，這些企業(yè)的年銷售總額434億歐元，其中由維修維護、現場咨詢等服務內容產生的45%的銷售額產生了高達80%的利潤額。以“高質、高效、高技術”著稱全球的德國模式，圍繞產品的服務所產生的利潤已遠超過制造產品本身。這對于一直積極向德國模式學習的中國機械裝備制造而言，也許正是上帝為其多開的另一扇窗。