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　　數(shù)字化制造在流程工業(yè)已有成熟應(yīng)用，而在裝備工業(yè)單件小批量的離散型環(huán)境下，數(shù)字化制造難度不小，但其發(fā)展趨勢似乎已經(jīng)不可阻擋。

　　近日，北京數(shù)碼大方科技有限公司（CAXA）在京召開數(shù)字化制造用戶大會(huì)。該公司總裁雷毅在會(huì)上發(fā)言時(shí)提到：“奧巴馬政府在競選時(shí)提出了再工業(yè)化，歐洲也有不少人鼓吹第三次工業(yè)革命，而數(shù)字化制造恰恰成為這兩個(gè)概念的交集。”

　　在這次會(huì)議上，來自中鋼邢機(jī)、北京航星、南岳電控和蠡湖葉輪的企業(yè)代表也各自介紹了在企業(yè)信息化上所做的探索。

　　大型國企的實(shí)踐

　　中鋼邢機(jī)信息技術(shù)部趙峰瑞介紹說：“目前，網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)覆蓋公司每一部門、每一個(gè)分廠車間，連接網(wǎng)絡(luò)終端2000余臺(tái)，包括車床、銑床、磨床等冷加工設(shè)備120多臺(tái)，冶煉、熱處理等熱加工設(shè)備191臺(tái)。”

　　該公司是中鋼集團(tuán)的一家全資子公司，現(xiàn)有職工7000余人，資產(chǎn)總額50億元。中鋼邢機(jī)擁有冶煉、鑄造、鍛造、熱處理及機(jī)械加工等各工序的先進(jìn)工藝裝備，軋輥產(chǎn)銷居世界第一。

　　在確立了“打造全世界軋輥行業(yè)第一強(qiáng)企”的戰(zhàn)略目標(biāo)后，該公司全面啟動(dòng)了“三大技改”工程建設(shè)。趙峰瑞說，隨著企業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)張，為滿足公司多品種、小批量生產(chǎn)模式的需要，在裝備水平擴(kuò)張的情況下，必須提升高性能設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化。

　　中鋼邢機(jī)選擇了跟CAXA公司合作實(shí)施以網(wǎng)絡(luò)DNC為基礎(chǔ)的數(shù)字化制造項(xiàng)目。三年來，中鋼邢機(jī)先后實(shí)現(xiàn)了對(duì)公司內(nèi)部的二分廠、五分廠包括異型分廠數(shù)控機(jī)床的DNC通信，另外實(shí)現(xiàn)了對(duì)五分廠百余臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)化采集。目前還在跟CAXA進(jìn)行有效溝通，計(jì)劃對(duì)二分廠整體設(shè)備進(jìn)行采集，將采集數(shù)據(jù)整體利用到全過程控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床加工程序自動(dòng)傳輸，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。

　　趙峰瑞表示，項(xiàng)目實(shí)施后，公司冷加工的百余臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行DNC聯(lián)網(wǎng)，通過與設(shè)備的直接聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了加工程序、工藝數(shù)據(jù)的自動(dòng)傳輸，以及冷熱加工設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的自動(dòng)采集。而且，利用系統(tǒng)自動(dòng)派工功能將NC程序派發(fā)到相應(yīng)的設(shè)備機(jī)床，加工程序自動(dòng)派發(fā)，有效提高了整體自動(dòng)化的生產(chǎn)水平，生產(chǎn)效率大大提高。這種生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化的廣泛應(yīng)用在設(shè)備制造業(yè)中非自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上屬國內(nèi)先進(jìn)水平。

　　技術(shù)應(yīng)當(dāng)持續(xù)開發(fā)

　　北京航星機(jī)器制造公司是中國航天科工集團(tuán)第三研究院所屬國家大型二類軍工科研生產(chǎn)單位，國家一級(jí)企業(yè)。北京航星一開始并沒有選擇CAXA，該公司信息化總師滕應(yīng)杰告訴記者：“一開始，在DNC系統(tǒng)上，我們選擇了一家在通訊方面很成熟的合作伙伴。但是，后期我們希望加載更多的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)管理功能，這家公司就顯得力不從心了。”

　　通過現(xiàn)身說法，滕應(yīng)杰告訴與會(huì)代表：“我們選供應(yīng)商不僅僅應(yīng)該選大供應(yīng)商，還要選有技術(shù)開發(fā)能力的供應(yīng)商，這樣它才能夠給你提供相應(yīng)的支持。我們從2008年開始與CAXA合作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車間機(jī)床的現(xiàn)場數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)采集以及車間數(shù)據(jù)集中管理，將生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)行情況，搬到電腦桌面，提高了車間生產(chǎn)過程管理水平。2011年我們將DNC系統(tǒng)拓展應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)DNC系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)集成，將整個(gè)企業(yè)信息化形成一體化的系統(tǒng)。CAXA在數(shù)字化制造這塊有想法，它的產(chǎn)品是有體系的，在“十二五”規(guī)劃我們建造數(shù)字化制造平臺(tái)的時(shí)候，CAXA可以提供有力支持。”

　　生產(chǎn)效率得到提升

　　南岳電控信息中心主任楊志斌則表示，數(shù)字化制造項(xiàng)目解決了公司四大問題。一是解決了沒有一個(gè)集中的NC程序編制及管理系統(tǒng)的問題；二是解決了缺乏一個(gè)有效的系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行第一手?jǐn)?shù)據(jù)資料進(jìn)行監(jiān)控和采集的問題；三是解決了沒有生產(chǎn)現(xiàn)場第一手實(shí)時(shí)的生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)問題；四是解決了現(xiàn)場生產(chǎn)的輔助時(shí)間多，或輔助崗位多的問題。

　　1995年，南岳電控由湖南省衡陽汽車配件廠與美國亞洲戰(zhàn)略投資公司合資成立。2010年，公司成功回購了絕大部分股權(quán)，改名為南岳電控衡陽工業(yè)技術(shù)有限公司。該公司主要生產(chǎn)燃油噴射系統(tǒng)，回購正是為了上市。

　　據(jù)悉，按照該公司的數(shù)字化制造項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃，2013年，該公司所有關(guān)鍵工序的數(shù)控加工設(shè)備將實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)制造，2014~2015年，全公司300臺(tái)重要數(shù)控加工設(shè)備將實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)制造。目前，該公司已經(jīng)有18臺(tái)數(shù)控加工設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)和20臺(tái)調(diào)試設(shè)備的數(shù)據(jù)沉淀。

　　楊志斌表示，項(xiàng)目實(shí)施至今，相關(guān)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和效益提高了15%以上，同時(shí)為后續(xù)的MES的實(shí)施以及與ERP的集成打下了良好基礎(chǔ)。

　　民企老板的助手

　　與之前發(fā)言者不同的是，王洪其的身份不是公司信息化部門的主管，而是民企老板——無錫蠡湖葉輪的董事長。他的關(guān)注點(diǎn)也有所不同：“坐在辦公室里面，再也不用看報(bào)表，點(diǎn)擊電腦至少我能知道幾個(gè)事情，客戶給我多少訂單？要不要買設(shè)備？”

　　以前，經(jīng)常有下屬報(bào)告說訂單增加，需要買設(shè)備。2011年，蠡湖葉輪買了3000多萬元的設(shè)備，但下面還是反映覺得不夠，王洪其說：“我沒有辦法說服下屬，只聽他們說設(shè)備不夠，再買點(diǎn)吧，那我就只能買了?，F(xiàn)在我說了，我知道你的OEE（設(shè)備綜合效率）是多少，這個(gè)也不用你告訴我，我是能從網(wǎng)上看到的。我跟他們講我不在乎你現(xiàn)在的OEE在哪里，30、40都可以，但是問題你每個(gè)月都要進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，不能說今年40，明年39了吧？”

　　“我們現(xiàn)在裝了CAXA這個(gè)軟件以后，一是我不需要那么多人統(tǒng)計(jì)了，二是我也可以第一時(shí)間知道最正確的數(shù)字了。這個(gè)對(duì)老板來講，是非常有好處的。”王洪其告訴記者。

　　CAXA的實(shí)踐

　　CAXA開發(fā)部總經(jīng)理張自強(qiáng)向記者介紹了幾個(gè)成功的案例。例如西開電氣，這是一家生產(chǎn)傳統(tǒng)高壓開關(guān)設(shè)備的企業(yè)。通過建設(shè)車間的以太網(wǎng)，布置采集終端，實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)需要的代碼上傳和控制等措施，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間大大縮短。另外，通過分析查找設(shè)備的效率和停機(jī)原因，最后車間的生產(chǎn)效率和產(chǎn)值增加了20%。

　　第二個(gè)就是著名的飛機(jī)制造公司———沈飛。因?yàn)楹娇掌髽I(yè)的數(shù)控設(shè)備利用的非常早，各個(gè)時(shí)期投入的數(shù)控設(shè)備同時(shí)服役，要針對(duì)不同時(shí)期的設(shè)備提供它的接口包括通訊協(xié)議才能最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。同時(shí)，飛機(jī)制造對(duì)管理過程中一些流程控制非常嚴(yán)格，因?yàn)槎际菃渭庸?，要確保程序準(zhǔn)確無誤。

　　第三個(gè)是鄭州煤機(jī)，國內(nèi)最大生產(chǎn)煤礦機(jī)械的企業(yè)，這家企業(yè)的特點(diǎn)是它涉及的數(shù)控設(shè)備種類非常多，還有大量裝配線，通過整合，最后實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一運(yùn)行。

　　第四個(gè)是英格索蘭，這是一家生產(chǎn)零部件的合資企業(yè)，在該公司的主要效果是通過數(shù)字化制造深入挖掘了系統(tǒng)效率。在沒有增加設(shè)備投入的情況下，生產(chǎn)能力有很顯著的提高。

　　顯然，數(shù)字化制造是一種趨勢，與企業(yè)類型無關(guān)。