——電子行業(yè)無鉛化洪流不可擋
日前,芯發(fā)威達(dá)電子(上海)有限公司(IEI中國總部)收到某歐洲客戶3萬片PCB板的大訂單。應(yīng)客戶要求這批訂單的生產(chǎn)全部導(dǎo)入無鉛制程, IEI提供IEI集團在中國的研發(fā)、制造及銷售的全方位服務(wù),IEI在2003年開始研究無鉛制程技術(shù),IEI在2004年引進(jìn)無鉛制程的先進(jìn)設(shè)備,同時在國內(nèi)外制造工廠成功執(zhí)行無鉛過程,開發(fā)使用相同溫度無鉛焊接制造高密度PCB裝配技術(shù),用實力證明自己完全有能力勝任無鉛化清潔生產(chǎn)。IEI身為工控業(yè)龍頭,擔(dān)負(fù)著綠色電子產(chǎn)業(yè)責(zé)任與使命,積極響應(yīng)國際反有害物質(zhì)行動,力爭在國際電子行業(yè)變革時期立穩(wěn)腳跟,成為綠色電子企業(yè)之典范。
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在均質(zhì)材料中鉛、汞、六價鉻、聚溴聯(lián)苯及聚溴聯(lián)苯醚之最大允許濃度為0。1WT%;鎘之最大允許濃度為0。01WT%
這些物質(zhì)被限制后,對于世界工業(yè)的影響是不容忽視的: 首先,再利用發(fā)展觀念的大大興起,強調(diào)產(chǎn)品再回收循環(huán)使用性。 第二,形成一種非關(guān)稅貿(mào)易壁壘,歐洲日本等國于2004年開始全面禁鉛,含有害物質(zhì)的產(chǎn)品將很難再進(jìn)入這些國家。 第三,限用有害物質(zhì),導(dǎo)致原材料的變革,材料成本與管制成本大增,材料零組件采購風(fēng)險提高?! ?BR>第四,清潔生產(chǎn)(CP)的要求,導(dǎo)致制程的變革(如:無鉛焊錫),挑戰(zhàn)生產(chǎn)線工程能力與信賴度。 由此可見,要改變現(xiàn)狀并不一件容易的事,對于很多制造商來說,關(guān)系到企業(yè)的生死存亡,無力轉(zhuǎn)型的企業(yè)很難在變革的時代生存。那么要如何應(yīng)對?
倡導(dǎo)無鉛化綠色電子制造 對于電子行業(yè)來說,鉛是電子產(chǎn)品中焊錫的主要成分之一,由于鉛錫合金焊料以相對低廉的價格提供了較優(yōu)異的機械、熱和電性能,所以在電子工業(yè)中得到了廣泛使用。據(jù)統(tǒng)計,目前全球電子待業(yè)每年使用焊料消耗的鉛約為20,000噸,大約占世界每年鉛總產(chǎn)量的5%,隨著國際電子裝聯(lián)無鉛化的發(fā)展和鉛等有毒物質(zhì)禁用法律法規(guī)條文的頒布,電子產(chǎn)品無鉛化已是必然趨勢。
上海IEI率先導(dǎo)入無鉛制程,在印刷版組裝過程中,完全放棄使用鉛焊,改用錫銀銅合金。由于無鉛焊錫的熔點較高,高達(dá)230度到240度之間,且在應(yīng)用時可能會有搭接,潤濕消除,無法濕潤,翹起,及氣孔等等的缺陷,工藝方面要求頗高,這需要先進(jìn)的設(shè)備才能生產(chǎn)。 |