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眾所周知，橡塑行業(yè)現(xiàn)場國家列為一個重點裝備行業(yè)，而其中液壓注塑機的伺服化又是其中的重中之重。雖然已經(jīng)有了眾多的品牌都相繼推出了油電伺服塑機，但這不意味著油電伺服塑機技術(shù)已經(jīng)達到了完善的地步。因為隨著該項技術(shù)的日益成熟，圍繞著油電伺服技術(shù)的外圍技術(shù)革新會進一步挖掘油電伺服技術(shù)，使之走上更高一層。所以掌握最基本的調(diào)機技術(shù)是必須。

油電系統(tǒng)，是一種液壓系統(tǒng)和電氣控制的結(jié)合體。其中液壓系統(tǒng)是流體能量轉(zhuǎn)換為機械能量的關(guān)鍵，它主要是由液壓泵、油箱、各種換向閥（閥島）、液壓油缸、安全閥和將所有元件密閉連接的油管。圖1為油電伺服塑機基本動作示意圖。

 

液壓系統(tǒng)的作用是使液壓油按照上位機指定的路徑，通過換向閥和油管達到要求的液壓缸，在液壓缸活塞遇到抵抗形成背壓時能夠迅速產(chǎn)生所需的壓力，所以液壓系統(tǒng)的密閉性（無外泄、無內(nèi)泄）和內(nèi)阻性（油路中無阻礙、各種閥的動作順暢可靠、油品質(zhì)量好）都非常好。當然這些我們只能通過液壓的實際動作才能分析，不過我們可以首先通過外觀、動作，油路手感等方式做初步的判斷，如有懷疑必須要請塑機的生產(chǎn)維修人員協(xié)助。

    電氣控制系統(tǒng)包含了上位機（電腦板）、油電伺服驅(qū)動器、必要的檢測反饋器（壓力傳感器）、油泵電機等，而其中油電伺服驅(qū)動器是做為控制液壓系統(tǒng)的最重要的直接環(huán)節(jié)，通過它驅(qū)動油泵電機使液壓泵可以為整個液壓系統(tǒng)提供液壓動力，使每個終端的液壓缸做出快速、平穩(wěn)、連續(xù)的動作，所以油電伺服驅(qū)動器與油泵電機的配合調(diào)整是整機良好性能的重要一環(huán)。

臺達VFD-VJ是一款專業(yè)的伺服液壓泵驅(qū)動器，功能專一，所以從硬件到韌體及參數(shù)都體現(xiàn)了一款專用液壓伺服驅(qū)動器的特性，主要表現(xiàn)在一下6個方面：

（1）形成壓力、流量全閉環(huán)控制模式

（2）內(nèi)置PQ控制器

（3）為同步伺服電機和異步電機提供矢量控制模式

（4）二倍的過載能力，

（5）內(nèi)置過壓檢測保護功能，為液壓系統(tǒng)提供底層的保護

（6）驅(qū)動器強勁的冷卻風扇，適用于高溫環(huán)境

   VFD-VJ的電控架構(gòu)如圖2所示。

 圖2 VFD-VJ的電控架構(gòu)

 

  VFD-VJ的控制線路配線圖如圖3所示。

 

如圖所示，還需注意在安裝過程中其壓力及流量模擬信號線接入要求，具體有以下幾點：首先，使用二芯屏蔽線；其次，線長最好不超1米；第三，行線避開交流動力線或減少平行行線；第四，屏蔽線根據(jù)實際情況做單端或雙端接地；第五，如VJ及整個電氣控制柜做了良好有效接地處理，可將ACM做接地處理；最后，可加裝磁環(huán)加強抗干擾能力

 

 

 

    在實際應(yīng)用情況下，VFD-VJ動力線路接線有以下要求：首先，動力線的平方數(shù)必須附合相應(yīng)的允流標準；其次，接地線應(yīng)為動力線平方數(shù)的1.5倍，至少不得動力線平方數(shù)；第三，進相接地與輸出接地不得混接或不接；第四，進出相動力線最好安裝磁環(huán)，減少電磁雜波。

 

    根據(jù)實際應(yīng)用，我們推薦使用KTY84溫度控制方式，因為反饋是線性信號，易于根據(jù)實際情況做出控制；另外，KTY84方式的分壓電阻≥2KΩ。值得注意的是，在布線中還需要重復(fù)一遍在開始調(diào)機前的準備工作，例如，確認驅(qū)動器及電機的安裝質(zhì)量，動力（接地）線、控制線等線纜的產(chǎn)品質(zhì)量及配裝質(zhì)量；液壓系統(tǒng)的各接口的密閉性，安全閥打開，各換向閥動作正確；調(diào)機所需工具確認；USB轉(zhuǎn)485通訊接口是IFD6500，如圖6所示；另外，所用的監(jiān)控軟件應(yīng)該是VFD Explorer，如圖7。

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

這樣基本控制參數(shù)設(shè)定完畢。接下來開始調(diào)試工藝控制參數(shù)，包括了壓力過壓檢測準位、底壓、泄壓轉(zhuǎn)速和壓力控制的PID調(diào)整，其中最關(guān)鍵的是PID調(diào)整。

壓力過壓檢測準位00-35：起到軟安全閥的作用，等同于液壓系統(tǒng)中安全閥，如用戶無特殊要求，可默認出廠值。

底壓00-27，作用有二個：其一，為保證油路處于充油狀態(tài)，可使油缸迅速動作；另外，某些液壓泵需要保持一個較低的啟始轉(zhuǎn)速，并易于其內(nèi)部潤滑�？筛鶕�(jù)用戶實際需要設(shè)置該參數(shù)。另外也可通過設(shè)置該參數(shù)起到抑制“零漂”的作用。

泄壓轉(zhuǎn)速00-28：它的設(shè)定值決定了液壓系統(tǒng)的泄壓速度，但也受限于液壓泵不能高速且長時反轉(zhuǎn)，所以該值不易過大。

此外，VFD-VJ有兩種PID控制方式：三段式（默認）和三組式；通過參數(shù)可做出選擇。

	00-38=0	00-38=1
		MI=47　ON	MI=47　OFF	MI=48　　ON	MI=48　　OFF
P1/I1	第一段PID		使用第一組PID		使用第一組PID
P2/I2	第二段PID	激活第二組PID
P3/ I3	第三段 PID			激活第三組PID

 

 

因為三段式PID控制可以滿足多數(shù)的塑機應(yīng)用，所以本文仍以三段式PID應(yīng)用為主。圖10是該方式的控制圖。

 

 

這種方式是將壓力控制分為三個不同的階段，用PID1、PID2及PID3對各自的階段進行處理，涉及到參數(shù)如表2。

 

參數(shù)序號	參數(shù)定義	參數(shù)序號	參數(shù)定義
00-20	P1	00-21	I1
00-22	P2	00-23	I2
00-24	P3	00-25	I3
00-26	壓力穩(wěn)定區(qū)	00-37	微分增益

 

其中重點調(diào)整的P2和I2，這兩個參數(shù)關(guān)系到注塑機保壓成型階段的壓力穩(wěn)定特性，對產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響。P1、I1兩個參數(shù)主要負責壓力還未建立起來時，電機（油泵）大轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的響應(yīng)，與P2、I2的配合可使壓力建立的時間（從液壓油被泵出到達到指定的保壓壓力的時間）達到150ms及以內(nèi)。P3、I3是用來控制實際壓力超過壓力穩(wěn)定區(qū)后的狀態(tài)，因為VFD-VJ極好的控制特性，從未沒有出現(xiàn)過這種失控的狀態(tài)，所以這兩個參數(shù)一般不需調(diào)整。我們來看一下PID控制下的幾種常見的壓力曲線。

 

相較于理想中的適當形態(tài)，在實際中右側(cè)的這種震蕩形態(tài)更為常見。一般調(diào)試過程是先P（增益）后I（積分）無微分的順序。重點對P2、I2進行調(diào)整。通過P2來抑制壓力過沖的幅度，I2來控制震蕩周期，得到一個最接近理想化的圖形。下面是在寧波某客戶調(diào)機時，PID調(diào)整前后的對比圖，圖11是未做PID參數(shù)調(diào)整時，壓力曲線。P2、I2使用驅(qū)動器默認設(shè)定值；圖12是修正PID后的壓力曲線，達到實際加工時壓力保持要求，震蕩幅度不大于0.4KG，速度響應(yīng)時間不大于40ms，壓力建立時間小于160ms，在控制效果上明顯好與競品。

 

至此，一個完整VFD-VJ在注塑機上的調(diào)機過程結(jié)束。通過數(shù)十家塑機廠的長時間應(yīng)用及反饋信息上看，調(diào)試過程在簡易性、易控性和控制效果上明顯好于其它品牌。

通過實踐證明，VFD-VJ油電伺服驅(qū)動器在注塑機上使用，可以幫助用戶達到節(jié)能降耗的目的。根據(jù)不同的材質(zhì)和注塑工藝要求，平均節(jié)能率在40%～75%之間，并且可以與目前市場上常見的國內(nèi)外各種品牌的油泵和同步伺服電機進行匹配使用。